機型技術(shù)參數(shù)

制造廠家

蘇州三光科技股份有限公司

機床標(biāo)準(zhǔn)名稱

電火花線切割機床（俗稱：中走絲線切割機）

生產(chǎn)地

中國 蘇州

機床外觀設(shè)計

外觀沿用HB400獲IF及紅點設(shè)計獎---XY軸獨立布局、T型結(jié)構(gòu)

（1）主機

機床型號

HB800

工作臺面尺寸

1140×750mm

工作臺行程

800×600mm

切割厚度

500 mm

加工斜度

±10°/100mm

電極絲直徑

0.1-0.22mm

工件尺寸

1710×935×500mm

工件重量

2000kg

主機外形尺寸（長×寬×高）

2585×2535×2505mm

機床重量（凈重）

3710Kg

     控制機外形尺寸（長×寬×高）

730×540×840mm

控制機重量（凈重）

130kg

（2）控制軸

控制軸數(shù)X/Y/U/V

X/Y/U/V四軸聯(lián)動、四軸數(shù)控

Z軸升降

數(shù)控升降

（3）工作液箱

工作液水箱容量

130L

（4）控制柜

系統(tǒng)平臺

嵌入式Windows7系統(tǒng)平臺

主機主板

中國臺灣研華工控主板

操作系統(tǒng)

蘇三光自主HSQ2操作系統(tǒng)

線控盒

蘇三光自制專用線控盒

（5）動力源

標(biāo)準(zhǔn)電源

3相~380V（±10%）

消耗功率

＜1.5KVA

序號

加工性能項目

達(dá)到指標(biāo)

備注說明

1

表面粗糙度

Ra≤0.6um

割一修三時

2

加工精度

＜0.008mm

按合格證標(biāo)準(zhǔn)工件

3

最快加工效率

300mm2/min

不考慮粗糙度、精度時達(dá)到的極限速度

備注：工件厚度40mm，對邊15mm正八角，Cr12或SKD11經(jīng)熱處理）

設(shè)備簡述

HB800電火花線切割機（中走絲）傳統(tǒng)線切割機械結(jié)構(gòu)，采用XY獨立T型結(jié)構(gòu)，XYUV四軸采用日本三菱交流伺服電機，XYUVZ五軸直線導(dǎo)軌，錐度機構(gòu)采用慢走絲桁架式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)XYUV運動的高響應(yīng)性及精度保障，Z軸數(shù)控升降，可長久保障精度。

1

節(jié)能高效電源，的綠色脈沖電源，實現(xiàn)低損耗、低粗糙度的高速加工；

2

高速響應(yīng)，跳步移動速度更快，多次加工精度更高；

3

采用多次切割的方法，提高加工精度，降低表面粗糙度，同時達(dá)到較高的平均生產(chǎn)率;

4

主要關(guān)鍵部件選用性能穩(wěn)定的國外品牌，確保設(shè)備性能的穩(wěn)定性和使用壽命；

5

專業(yè)工業(yè)控制主板，保證長期工作性能的穩(wěn)定、可靠；

6

進(jìn)口品牌變頻器實現(xiàn)軟換向，提高運絲機構(gòu)壽命，消除換向噪音，同時降低多次切割的表面粗糙度；

7

便捷的多功能手控盒操作裝置；

8

豐富的數(shù)據(jù)交換接口

9

Windows7 操作系統(tǒng)更加方便、穩(wěn)定、便捷

質(zhì)量保障

機械結(jié)構(gòu)特點

1

X軸與Y軸獨立布局結(jié)構(gòu)；    機床外觀榮獲IF和紅點設(shè)計獎；

2

機床本體選用大厚壁優(yōu)質(zhì)鑄件及加強筋的優(yōu)化配置，結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，占地小；

3

XYUV四軸日本三菱交流伺服電機，XYUVZ五軸采用精密直線導(dǎo)軌，保障XYUV軸運動的高精度及高響應(yīng)；

4

設(shè)置有機械零點，實現(xiàn)零點位置設(shè)定及螺距補償功能；

5

XYUV四軸四聯(lián)動，四軸均可實現(xiàn)螺距補償，Z軸電動升降；

6

重錘雙向緊絲機構(gòu)，確保電極絲在運行時的穩(wěn)定性；

7

運絲采用中國臺灣品牌直線導(dǎo)軌，保證貯絲筒機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，變頻調(diào)速并設(shè)有安全防護裝置；

8

氣缸輔助提拉式升降擋水結(jié)構(gòu)，方便且有效提高了環(huán)保；

9

配置有手動集中潤滑系統(tǒng)，方便對XY軸、運絲機構(gòu)絲杠、導(dǎo)軌進(jìn)行注油潤滑。

10

工作區(qū)無線纜設(shè)計

控制系統(tǒng)特點

1

搭載三光自主專業(yè)研發(fā)HSQ2線切割操作系統(tǒng)；

2

所有軟件及硬件設(shè)計全部出自三光自主研發(fā)，方便改進(jìn)、升級；

3

采用中國臺灣研華工業(yè)控制主板為主機主體，菜單式提示操作，自動化程度高；

4

獨立設(shè)計的操控臺，操作更舒適，可以按習(xí)慣隨意調(diào)整，

5

機床電氣、脈沖電源一體，操控立，體現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)美觀并方便于操作、維修、保養(yǎng)；

6

脈沖電源操作、機床電器操作均由軟件自動順序控制，簡化了操作工序。

7

編程、控制一體化及一鍵切割加工功能

8

專用線控盒聚集更多操作功能，使得操作更方便。

9

融入慢走絲技術(shù)、利用慢走絲電源、慢走絲操作界面及操作模式、盡可能利用慢走絲控制功能

10

無電解電源技術(shù)，有效防止加工件表面氧化，在加工鈦合金等特殊工件易氧化材料時；

11

自帶繪圖板、自動編程軟件、多CPU實現(xiàn)加工和編程同時進(jìn)行

12

加工程序采用ISO國際標(biāo)準(zhǔn)代碼；接收CAD輸出DXF文件；3B程序可轉(zhuǎn)換成ISO代碼

13

方便數(shù)據(jù)交換傳輸功能，可通過USB及LAN接口與外設(shè)交換數(shù)據(jù)；

14

機床具備機械零點功能

15

平行補償、清角設(shè)定、程序鏡像、拐角優(yōu)化、比例縮放等

16

自動找基準(zhǔn)、自動斜度測量

17

單向修刀、程序空運行、行程檢測

18

UPS斷電保護

19

激光測距校準(zhǔn)，螺距補償數(shù)據(jù)實時開啟

20

多坐標(biāo)系功能可以再各工件之間迅速切換

21

可自由將X、Y軸進(jìn)行交換以適應(yīng)不同加工狀態(tài)及工作習(xí)慣

22

線控盒可自由設(shè)置各軸移動速度

23

加工信息跟蹤記錄，加工監(jiān)控，確保無人加工時的安全運行

24

加工過程中可以實時修改放電參數(shù)

24

修改程序比例、鏡像、角度等參數(shù)時無需二次編程

26

MES云端數(shù)據(jù)服務(wù)（選配、有償使用）

27

控制機嚴(yán)格進(jìn)行96小時的高溫（40攝氏度）老化測試，提高控制機的可靠性；

產(chǎn)品明顯優(yōu)勢點---                          真正性價比優(yōu)勢--供對比比較

1

★

切割速度：300 mm²/min；

2

★

表面粗糙度：Ra≤0.6um；

3

▲

加工精度：＜0.008 mm；

4

★

機床消耗功率小于1.5KVA（長期使用節(jié)省可觀電費）

5

★

XYUV四軸日本三菱交流伺服電機；XYUVZ五軸直線導(dǎo)軌

6

★

環(huán)保提拉式升降擋水結(jié)構(gòu)

7

★

主控系統(tǒng)選用品牌工控主板

8

▲

品牌15寸液晶顯示器；

9

▲

變頻器選用國際品牌變頻器；

10

★

主要機床電器選用國際品牌產(chǎn)品；

11

★

X、Y獨立T型床身結(jié)構(gòu)；

12

★

樹脂砂鑄件機床床身；

13

★

X、Y、U、V精度檢測采用激光干涉儀檢測；

14

★

控制機經(jīng)高溫老化

15

★

機械零點功能；快速移動功能

16

▲

系統(tǒng)平臺選用嵌入式正版Windows7操作系統(tǒng)；

17

★

控制系統(tǒng)內(nèi)置編程軟件可實現(xiàn)在線編程

18

★

配備豐富功能手控盒操作；

19

▲

具備程序控制一鍵啟停切割加工功能；

20

★

高頻脈沖電源采用電感式放電電源；

21

★

即時修改加工參數(shù)

22

★

具備平行補償轉(zhuǎn)軸加工功能；

23

★

系統(tǒng)提供多工作系坐標(biāo)；

24

★

具備工作區(qū)域設(shè)定功能；

25

★

系統(tǒng)采用ISO代碼程序；

26

★

除具備一般線切割基本功能外，具備清角、拐角處理、加工記錄等功能；

27

★

涉及系統(tǒng)平臺、操作軟件、編程軟件具有獨立知識產(chǎn)權(quán)

28

▲

隨機標(biāo)準(zhǔn)附件一套，包括工作液、鉬絲及相關(guān)工具、說明書資料

29

★

隨機合格證標(biāo)注精度實測數(shù)據(jù)

30

★

嚴(yán)格執(zhí)行中走絲國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T11999.1-2014

31

★

采用慢走絲技術(shù)

32

★

自主研發(fā)設(shè)計、自主生產(chǎn)制造，嚴(yán)格按照高于國家標(biāo)準(zhǔn)把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)

以上紅★標(biāo)識體現(xiàn)機床真正技術(shù)水平、性能、穩(wěn)定可靠性等

嚴(yán)格執(zhí)行中走絲國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T11999.1-2014

（數(shù)控往復(fù)走絲型多次切割電火花線切割機床   精度檢驗）標(biāo)準(zhǔn)

機床主要優(yōu)勢---綜述

? 不是便宜的設(shè)備性價比高，更重要的是怎樣做到精度、精度保持和整體穩(wěn)定可靠

? 往往性能佳并穩(wěn)定可靠、精度可以耐久保持的設(shè)備才能真正節(jié)約您的成本

? 從用電量、技術(shù)、配置、性能、穩(wěn)定可靠性多方面考核，才能體現(xiàn)真正的性價比

請留意蘇三光中走絲以下與眾不同多方面的產(chǎn)品優(yōu)勢

技術(shù)

與其它品牌快走絲改進(jìn)提高不同，蘇三光中走絲采用慢走絲簡化技術(shù)、融入其它品牌做不到的慢走絲技術(shù)和功能，外形設(shè)計榮獲IF和紅點獎

研發(fā)設(shè)計

機械、控制系統(tǒng)自主研發(fā)設(shè)計，包括編程、操作軟件等等

精密鑄件

選用慢走絲同品牌質(zhì)量樹脂砂鑄件，高強度并避免鑄件變形

生產(chǎn)制造

自主進(jìn)口加工中心加工零部件，保障零部件精密度和精度一致性

自主生產(chǎn)制造，嚴(yán)格執(zhí)行ISO90001和生產(chǎn)制造過程中精度控制

高于其它品牌的精度保障

每臺機床關(guān)鍵精度采用鐳射激光檢測

精度穩(wěn)定可靠且耐久保持

多個工件加工的一致性

跳步速度快且精度高

配置

XYUV軸采用三菱交流伺服電機及整機盡可能選用進(jìn)口品牌零部件和元器件

加工性能

標(biāo)準(zhǔn)工件的加工精度高

同樣粗糙度下較其它品牌加工效率快

粗糙度達(dá)Ra0.6um、穩(wěn)定可靠

強大豐富功能和操作

慢走絲控制軟件下的強大豐富功能

清角、轉(zhuǎn)軸加工、多工作坐標(biāo)系等

強大豐富功能手控盒，并非簡單電子手輪移動功能

穩(wěn)定可靠

控制系統(tǒng)高溫老化，保障控制系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠、故障維修率極低

省用電量

無電阻電源及電源再利用技術(shù)，機床整機消耗功率小于1.5KW，正常使用不超過1.2KW，比其它品牌2.5KW、3KW可節(jié)省可觀電費

備注：以上所列僅是部分明顯優(yōu)勢、更具更多功能、性能優(yōu)勢