山茶油精煉設備

茶籽油又名山茶油、茶梨油、野山茶油、油茶籽油、油茶樹籽油。山茶是中國大別山、福建、江西、湖南等地特產，果實中可提取油脂的山茶油，即茶籽油。

茶籽油的制作過程可分為：榨油、過濾、精煉、冷凍脫蠟。

一、山茶籽榨油設備生產流程：

　山茶果→脫殼→殼籽分離→烘干→剝殼→殼仁分離→破碎→冷榨→過濾→冷榨油→去精煉車間

1我公司產的山茶油成套設備，以山茶籽冷榨為主，也可進行熱榨;

2采用脫殼、破碎、冷榨技術，壓榨油顏色淺、酸值低、營養(yǎng)價值高。

3客戶比較關注的苯并芘指標在壓榨環(huán)節(jié)就得以解決，營養(yǎng)成分得到充分保持。

4榨油機采用雙螺旋冷榨機，該機產量大、殘油低，生產效率優(yōu)于單螺旋機。

   二、精煉工藝流程：

1簡述：

　　本車間采用間歇式精煉的生產工藝，根據毛油的種類和品質不同，可調整工藝參數，選擇不同的精煉方式，可以生產一、二、三級食用油;我們提供的工藝設備有如下優(yōu)點：

※ 靈活方便的調節(jié)性，即便原料品質略有變化仍可正常生產

※ 較大限度的熱量利用，節(jié)能;

※ 全封閉式的生產工藝，避免了油脂的氧化，確*了產品的品質高與穩(wěn)定性;

※ 設備外觀清潔美觀，設備質保時間長，終身售后服務;

2規(guī)模及原料：

處理量1-200t/d，以日處理5t山茶油為例

3工藝流程說明

①堿煉操作：調整油溫至60℃左右，然后將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內加完，并在60r/min條件下攪拌5-10min，觀察反應后的皂粒形成分離狀況并開始緩慢升溫，換慢速攪拌，每分鐘約升高1℃，當溫度達到65℃時，油皂分離明顯，停止攪拌，開始靜止沉淀皂腳，一般需要4-6h后放出皂腳

②水洗操作: 放出皂腳后油脂進一步升溫至75℃，然后加入大于油重5%的熱水進行水洗，加水時伴隨攪拌，水溫應高于油溫5-10℃，水溫過低容易乳化;加完水后繼續(xù)攪拌5min，然后靜止沉淀3-4h，放出皂水，反復水洗1-2次，視清油質量而定。

③脫色操作：開啟真空泵，使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐，在真空狀態(tài)下開啟攪拌、升溫，溫度達到100℃后繼續(xù)攪拌10min，使油中水份降至0.1%以下，然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭)，添加量視油品而定，一般為油量的2%-4%，攪拌20min后，降溫至90℃左右，破真空，打開脫色泵到過濾機進行油土分離，得到脫色油。

④脫臭操作：脫色油由真空吸入脫臭罐，在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時，打開底部直接蒸汽開始蒸餾脫臭，并開始計時;

三、脫蠟工藝流程

1簡述:

   在加工山茶油油脂中，通過脫蠟工藝可將山茶油油脂中固有的蠟質從油脂中分離出來，提*油脂的營養(yǎng)價值，改善油脂口感與品質。本車間設備特點：

※ 操作靈活方便、勞動強度極低;

※ 全封閉狀態(tài)下生產、生產環(huán)境清潔衛(wèi)生，

※ **清潔自來水循環(huán)使用，沒有污水產生及排放，符合環(huán)保標準;

2規(guī)模及原料

   處理量1-200t/d，

3脫蠟工藝流程說明

  脫臭油→預冷→結晶養(yǎng)晶→過濾分離→成品油