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數(shù)控龍門高速鉆床由于采用*的數(shù)控系統(tǒng),該機(jī)可同時滿足鉆孔、銑削、攻絲、等加工需求。主軸動力系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動,可同時滿足高低速下的加工需求,低速運(yùn)轉(zhuǎn)時具有橫扭矩,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時橫功率的顯著特點(diǎn),是普通變頻電機(jī)加減速機(jī)驅(qū)動方式*的。
數(shù)控龍門高速鉆床高效率生產(chǎn)廠家
數(shù)控龍門高速鉆床高效率生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品優(yōu)勢說明:
一、數(shù)控龍門高速鉆床龍門、床身均采用HT250材質(zhì)整體鑄造,整體時效退火加工而成,具有加工精度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用年限長等諸多優(yōu)點(diǎn)。
二、采用*的數(shù)控系統(tǒng)控制,機(jī)床運(yùn)動部分由伺服電機(jī)驅(qū)動,定位速度快,運(yùn)行平穩(wěn),并且具有故障自檢修復(fù)功能。系統(tǒng)同時配備自動對刀功能,對刀精準(zhǔn)速度快。
三、數(shù)控龍門高速鉆床由于采用*的數(shù)控系統(tǒng),該機(jī)可同時滿足鉆孔、銑削、攻絲、等加工需求。主軸動力系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動,可同時滿足高低速下的加工需求,低速運(yùn)轉(zhuǎn)時具有橫扭矩,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時橫功率的顯著特點(diǎn),是普通變頻電機(jī)加減速機(jī)驅(qū)動方式*的。
四、本設(shè)備主要用于設(shè)備管板、法蘭、平板、環(huán)形等零件的高效鉆、銑、攻絲加工。可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上鉆孔,銑削,攻絲。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作方便。能實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種大批量生產(chǎn)。
五、設(shè)備主要由床身工作臺,移動式龍門,鉆銑動力頭、排削器和循環(huán)冷卻裝置、自動潤滑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。滾動直線導(dǎo)軌副支撐和精密絲杠副驅(qū)動,機(jī)床具有較高定位精度和重復(fù)定位精度。
本設(shè)備主要用于設(shè)備管板、法蘭、平板、環(huán)形等零件的高效鉆、銑、攻絲加工??捎糜谑突C(jī)械及配件、環(huán)保設(shè)備配件、電器模具、醫(yī)療設(shè)備——臭氧發(fā)生器、工程機(jī)械、工程建筑類、管道配件、輕工機(jī)械、大型游樂設(shè)備、冶金機(jī)械等領(lǐng)域設(shè)備的更精準(zhǔn)、更便捷的加工??稍趩钨|(zhì)材料及復(fù)合材料上鉆孔,銑削,攻絲。鉆床加工過程數(shù)字控制,操作方便。能實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種大批量生產(chǎn)。
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數(shù)控鉆床防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)主要由外殼(不銹鋼板、冷板)、彈簧軸、從動軸、刮舌、尼龍纖維布(三防布)等組成,有調(diào)整裝置,松緊可調(diào),分單彈簧、雙彈簧兩種供用戶選擇。華正數(shù)控鉆床防護(hù)帶可分為箱體式和托架式兩種安裝形式。
1.鋼板防護(hù)罩適宜高速運(yùn)動數(shù)控鉆床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無振動噪音。(速度可在80m/min條件下正常運(yùn)行)
2.鋼板防護(hù)罩每一節(jié)護(hù)板同時平行拉開,并同時平行縮回,運(yùn)行自如。
3.鋼板防護(hù)罩不會使護(hù)板脫節(jié),有撞擊聲,既美觀又提高了護(hù)板的使用壽命。
4.鋼板防護(hù)罩在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板,防止鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。
5.不銹鋼板防護(hù)罩此裝置不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命,更重要的是保證了數(shù)控鉆床加工精密度。
數(shù)控龍門高速鉆床技術(shù)參數(shù):
型號 | HZPD2020 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距(長×寬)(mm) | 2000×2000 |
zui大加工高度(mm) | 350 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
鉆銑削動力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT50機(jī)械主軸 | |
zui大鉆孔直徑(mm) | Φ20(硬質(zhì)合金鉆頭) | |
Φ40(高速鋼麻花鉆頭) | ||
zui大攻絲 | M20 | |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 3000 | |
伺服主軸電機(jī) | 11Kw 1000r/min | |
主軸下端面到工作臺面距離(mm) | 500 | |
動力頭縱向移動 (X軸) | zui大行程(mm) | 2000 |
X軸移動速度(m/min) | 0-9 | |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.2KW | |
動力頭橫向移動 (Y軸) | zui大行程(mm) | 1600 |
Y軸移動速度(m/min) | 0-9 | |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 3.4KW | |
動力頭滑臺垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 550 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 | |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 3.4KW(帶 抱閘) | |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05/1000mm |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.03 /1000mm |
排屑和冷卻(選配) | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/p> |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 0.75KW | |
冷卻泵電機(jī)功率(kW) | 150W | |
機(jī)床外形尺寸 | 長×寬×高(mm) | 約 2800*3500*2800 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
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機(jī)床總重量 | 約8噸(10噸-13噸) |
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