邦威凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵是針對各行業(yè)中3000多種流體進(jìn)行探索而設(shè)計(jì)的，尤其適用于高粘度、高含固量、腐蝕性強(qiáng)流體的高效輸送。十多年來，邦威凸輪轉(zhuǎn)子泵已研發(fā)至第四代產(chǎn)品。更進(jìn)一步延長了泵的使用壽命，第四代泵在各領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用得益于創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和對客戶應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的不斷累積。
邦威凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵采用兩個(gè)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，由箱體內(nèi)一對同步齒輪進(jìn)行傳動，轉(zhuǎn)子在主、副軸的帶動下，進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)，使泵的容積產(chǎn)生變化，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，有效地輸送介質(zhì)。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與泵體之間保持一定間隙，無摩擦系數(shù)，使用壽命長，對輸送的介質(zhì)不破壞其成分，不起任何理化反應(yīng)。
轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子與泵體之間保持一定間隙、無摩擦系數(shù),使用壽命長。
所有核心部件采用進(jìn)口加工中心加工,精度高。
裝拆簡單,維護(hù)、清洗方便,易損件少。
節(jié)能降耗,故障率低,密封可靠,噪音低。
配置變頻器后,可隨意調(diào)節(jié)流量,并可作一般計(jì)量泵使用。
根據(jù)用戶連接要求,可選配法蘭式、螺口式、卡箍式等。
可輸送介質(zhì)粘度高達(dá)150萬cp,含固量達(dá)70%的漿料。
可輸送汽、液、固等三相混合物料。
轉(zhuǎn)子：高精度數(shù)控加工的凸輪轉(zhuǎn)子誤差極小，的凸輪式轉(zhuǎn)子將泵的進(jìn)出口地密封隔離，泵的真空度高達(dá)-0.095MPA。轉(zhuǎn)子材質(zhì)和類型可根據(jù)輸送介質(zhì)的特性來選擇。
軸：傳動軸由CNC加工中心加工，具有精密度高，抗彎強(qiáng)度高，耐磨性強(qiáng)等特點(diǎn)。
泵腔：泵腔被一個(gè)可以快速開啟的泵蓋密封，實(shí)現(xiàn)了泵的快速維護(hù)。泵體采用CNC加工中心加工，嚴(yán)格按照美國3A標(biāo)準(zhǔn)加工泵體，滿足CIP和SIP的要求。
齒輪：高精度高標(biāo)準(zhǔn)同步齒輪嚙合性好，傳動平穩(wěn)、噪聲小，擁有的承載能力。
機(jī)封：根據(jù)介質(zhì)的不同特性，針對性采用機(jī)封形式和材質(zhì)，確保零泄露，無污染，更環(huán)保。
軸承：六個(gè)分開式排列布局的軸承增加了泵運(yùn)轉(zhuǎn)的同心度，增強(qiáng)了軸的承載力并且使結(jié)構(gòu)更加平穩(wěn)，從而增加軸和機(jī)封的使用壽命。
齒輪箱：齒輪箱采用進(jìn)口加工中心加工，精度高，同心度高，通用性強(qiáng)。
| 型號 | 排量 | 轉(zhuǎn)速 | 流量 | 出口壓力 | 功率 | 進(jìn)口壓力 | 進(jìn)出口徑 | 粘度 |
| Model | Displacement | RPM | Flow | Dis. Pre. | Power | Suc. Pre. | Port size | Max viscosity |
| (L/r) | (r/min) | (M³/h) | (Mpa) | (Kw) | (Mpa) | (mm) | (cp) | |
| 25BV12 -05 | 0.06 | 10-1000 | 0-0.5 | 0-1.2 | 0.37-1.1 | -0.095 | 25 | 1,500,000 |
| 40BV12 -2 | 0.15 | 10-1000 | 0-2 | 0-1.2 | 0.75-2.2 | -0.095 | 40 | |
| 50BV12 -5 | 0.32 | 10-800 | 0-5 | 0-1.2 | 1.5-4 | -0.095 | 50 | |
| 65BV12-10 | 0.65 | 10-600 | 0-10 | 0-1.2 | 2.2-7.5 | -0.095 | 65 | |
| 80BV12-20 | 1.74 | 10-500 | 0-20 | 0-1.2 | 4-15 | -0.095 | 80 | |
| 90BV12-30 | 2.6 | 10-500 | 0-30 | 0-1.2 | 5.5-22 | -0.095 | 100 | |
| 100BV12-40 | 3.65 | 10-500 | 0-40 | 0-1.2 | 7.5-30 | -0.095 | 100 | |
| 125BV12-50 | 4.6 | 10-500 | 0-50 | 0-1.2 | 7.5-37 | -0.095 | 125 | |
| 140BV12-70 | 6.1 | 10-500 | 0-70 | 0-1.2 | 11-45 | -0.095 | 150 | |
| 150BV12-80 | 7.63 | 10-500 | 0-80 | 0-1.2 | 11-55 | -0.095 | 150 | |
| 200BV12-120 | 11.56 | 10-400 | 0-120 | 0-1.2 | 15-75 | -0.095 | 200 | |
| 250BV12-150 | 14.22 | 10-400 | 0-150 | 0-1.2 | 18.5-90 | -0.095 | 250 | |
| 300BV12-200 | 20.8 | 10-300 | 0-200 | 0-1.2 | 22-110 | -0.095 | 300 | |
| 350BV12-300 | 32.6 | 10-250 | 0-300 | 0-1.2 | 45-160 | -0.095 | 350 | |
| 400BV12-400 | 50.4 | 10-250 | 0-400 | 0-1.2 | 55-200 | -0.095 | 400 |
注: 泵的進(jìn)出口口徑可根據(jù)物料的粘度特性定制。
本表數(shù)據(jù)僅供選型參考。
食品行業(yè)典型的輸送介質(zhì)：
巧克力，濃縮牛奶，酸奶，蜂蜜，糖漿，蔗糖，番茄醬，濃縮汁，果醬，冰淇淋，牛奶，酵母漿，肉漿，果凍，調(diào)味品，大豆蛋白等。
精細(xì)化工典型的輸送介質(zhì)：
樹脂、粘膠劑、聚氨酯、染料、顏料、各種中間體、各種漿料、化工助劑、印染助劑、皮革助劑、硅油、皮鞋油、懸浮液、白乳膠等。
日用化工典型的輸送介質(zhì)：
AES，LAS，AOS，K12，SLES，磺酸，甘油，脂肪醇，沐浴洗發(fā)水，護(hù)膚霜，洗發(fā)水，洗滌液，牙膏，純皂，洗手液，洗衣粉漿料等。
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