甲醇儲灌帶指揮器氮封壓力調(diào)節(jié)閥 返回列表頁

一、產(chǎn)品簡介：

       ZZYVP-25B甲醇儲灌帶指揮器氮封壓力調(diào)節(jié)閥它是一套氮?dú)馕罕Ｗo(hù)控制系統(tǒng)(即氮封閥) , 主要用于保持儲罐頂部保護(hù)氣(-般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。整套系統(tǒng)有補(bǔ)氮閥、泄氮閥及呼吸閥三個閥門共同組成,相互配合工作。

該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷,力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一-倍 ,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。

甲醇儲灌氮封系統(tǒng)的組成：

        氮封裝置由供氮裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥)、泄氮裝 置(ZZVP- 16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)及呼吸閥三部分組成。當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時，自動關(guān)閉。
當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內(nèi)注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)，自動關(guān)閉。
供氮閥裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥)壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如: 1Kpa
泄氮閥裝置(ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如: 2Kpa
呼吸閥ZZFX-10壓力設(shè)定值如:正壓3KPa,負(fù)壓-295PaN2的純度為99.995%人上。
口徑選型是根據(jù)純水系統(tǒng)進(jìn)出水流量來計算確定大小。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
2、控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右，故適合在控制精度高的場合使用。
3、對同一臺閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
4、反應(yīng)特別靈敏，極小的壓力（如50mm水柱的壓力）或極小的壓力變化都可以感測出來。
5、減壓比特別大，例如閥前0.8MPa，閥后50mmH2O，壓差比達(dá)1600。

三、ZZYVP-25B甲醇儲灌帶指揮器氮封壓力調(diào)節(jié)閥的作用：

      作用是防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全,以一定的微壓氮?dú)庠诠迌?nèi)保持一定的壓力,氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)?。取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu),反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個閥門都配有控制流量百分比的固定板孔,氣體密封系統(tǒng)的每個閥門尺寸根據(jù)氣體流量表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計算適應(yīng)特定需要?dú)怏w密封的流量. 氮封閥中的氮?dú)饪梢云鸬街脫Q裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護(hù)氣的壓力恒定，一般的氮?dú)鈮毫κ浅?，主要作用在于減少揮發(fā)，如苯罐，二是防止介質(zhì)與空氣的反應(yīng)，如堿罐。進(jìn)罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。

四、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

 安裝方式
外取壓時在安裝時取壓點(diǎn)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?，大于調(diào)壓閥6倍管道直徑，用在氮封裝置上時取壓點(diǎn)置于儲罐頂部，指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上；取壓接頭與管道連接見下圖。

  為便于現(xiàn)場維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁通閥，并在上下游各裝一只合適的壓力表。
安裝調(diào)壓閥前應(yīng)清潔管道，因?yàn)榈乐械漠愇锟赡軙p壞閥門的密封面或甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動而造成閥門不能正確地關(guān)閉和開啟。所以需要在安裝閥門前清洗所有的管道。如閥門已安裝必須關(guān)閉閥前后截止閥，開啟旁路系統(tǒng)，以確?？刂崎y不受高壓損傷。確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。
流體應(yīng)先過濾，以使調(diào)壓閥發(fā)揮較大的功能。
安裝前確認(rèn)調(diào)壓閥在運(yùn)輸途中未受損。
確定調(diào)壓閥的閥體外箭頭方向與管道安裝方向一致。
沖管后，系統(tǒng)進(jìn)行自然泄壓至零，然后緩慢打開控制閥前后截止閥，系統(tǒng)方能正常調(diào)試及應(yīng)用。
安裝后，用肥皂水或類似方法對所有接頭做氣密測試。

 訂貨須知
·訂貨時請用戶提供以下資料：
·調(diào)壓閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固有流量特性
·介質(zhì)名稱
·工作壓力及范圍
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·其他特殊要求