LGJ-20G/30G/40G冷凍干燥機(jī)

一．控制系統(tǒng)

1、控制系統(tǒng)由可編程控制器、人機(jī)界面設(shè)備、傳感器、終端繼電器、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊等組成，由組態(tài)軟件開發(fā)專業(yè)服務(wù)于真空冷凍干燥設(shè)備的工業(yè)級智能控制軟件，可直觀顯示設(shè)備工藝流程、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。報警點(diǎn)和操作情況。
2、可手動或一健智能控制凍干全過程;
3、系統(tǒng)顯示可用中文、英文等多種語言界面;
4、自動監(jiān)控檢測并記錄儲存凍干過程相關(guān)數(shù)據(jù)，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)，USB數(shù)據(jù)存儲器串口，并可遠(yuǎn)程監(jiān)控;
5、凍干全過程可編程自動控制，數(shù)字密碼簽名，可儲存多個固定或自定義程序進(jìn)行凍干工藝管理;
6、在運(yùn)行過程中設(shè)備部件溫度和壓力出現(xiàn)異常時系統(tǒng)即時報警并主動保護(hù)運(yùn)行安全;

7、實(shí)時顯示設(shè)備部件及物料溫度和真空度，自動生成凍干曲線;
8、設(shè)備溫度和真空度均采用PID控制; .
9、真空度和溫度校準(zhǔn)功能:
10、手動或自動進(jìn)行真空度調(diào)節(jié);
11、物料共晶點(diǎn)測試;
12、人機(jī)界面設(shè)備符合NEMA (電氣制造業(yè)協(xié)會)防護(hù)規(guī)定和歐洲CE電氣認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

二．凍干系統(tǒng)

1、凍干系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、擱板循環(huán)系統(tǒng)、凍干室、冷阱及各種管路和附件組成，完成對物料的冷凍和加熱。
2、可將成熟安全的凍干工藝程序存儲在控制系統(tǒng)中，客戶只需對凍干工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整即可組成適合不同物料的凍干工藝;
3、凍干過程可隨時對物料觀察，按照管理權(quán)限調(diào)整凍干參數(shù);
4、凍干室可對物料進(jìn)行有效預(yù)凍;
5、控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動對物料反復(fù)預(yù)凍、速凍和慢凍;
6、擱板加熱系統(tǒng)通過控制系統(tǒng)精確加熱中間介質(zhì)循環(huán)于擱板，特殊工藝流程制造保證擱板平整且溫度均- -, 提高凍干效率;
7、氣體反充系統(tǒng)可對凍干室進(jìn)行純凈氮?dú)饣蚱渌Ｗo(hù)氣體的填充;
8、壓蓋系統(tǒng)可在真空狀態(tài)下對凍干室內(nèi)物料容器進(jìn)行手動或自動可靠密封;
9、冷阱自動除霜。

三.干燥室裝置分為:普通型、壓蓋型、多歧管型、T型(安瓿管)
1、普通型:適用于凍干前為散裝(粉末、顆粒、溶液)等物料。
2、壓蓋型:適用于灌裝到西林瓶的凍干物料，凍干結(jié)束后在真空狀態(tài)下進(jìn)行壓塞密封。
3、多歧管型:適用于茄形瓶、廣口瓶外掛瓶裝物料，同時凍干多個品種，獨(dú)立控制，互不干擾。

4、T型:適用于安瓿管(菌種)凍干物料。
四.可選配件:

1、多歧管掛瓶裝置、凍干瓶(茄形瓶和廣口瓶)、安瓿管凍干架、進(jìn)口真空泵、高速真空泵油、真空泵排氣口油霧過濾器、真空泵進(jìn)氣口粉塵過濾器安瓿管封口器、西林瓶扎蓋機(jī)、共晶點(diǎn)測試儀、惰性氣體充氣口、不銹鋼二二層托車

五.技術(shù)特點(diǎn)

1、控制軟件系統(tǒng)為安卓系統(tǒng)，凍干過程均有可編程程序自動控制，.可實(shí)時切換為人工操作，實(shí)現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制，在運(yùn)行過程中系統(tǒng)自動監(jiān)控檢測并記錄儲存相關(guān)數(shù)據(jù)，也可通過標(biāo)配遠(yuǎn)程系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，儲存多個固定或自定義程序，可數(shù)字密碼簽名;
2、連續(xù)記錄實(shí)時數(shù)據(jù)，繪制凍干曲線，每分鐘存儲- -次數(shù)據(jù)，具備USB數(shù)據(jù)存儲申口;
3、控制系統(tǒng)人機(jī)界面設(shè)備符合NEMA (電氣制造業(yè)協(xié)會)防護(hù)規(guī)定和歐洲CE電氣認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn);
4、系統(tǒng)配有各種傳感器，實(shí)時記錄顯示真空度、冷井溫度、物料溫度、擱板溫度，運(yùn)行錯誤報警，可在運(yùn)行過程中溫度和壓力出現(xiàn)異常時即時報警并主動保護(hù)運(yùn)行安全穩(wěn)定;
5、凍干腔體內(nèi)部圓角、表面粗糙度、擱板平整度、腔體內(nèi)部材料均滿足制藥標(biāo)準(zhǔn)，光潔耐腐蝕且易清潔;
6、凍干自動控制系統(tǒng)凍干過程升溫和降溫均采用PID控制，可自動實(shí)現(xiàn)對物料反復(fù)預(yù)凍、速凍和慢凍;
7、中間介質(zhì)循環(huán)技術(shù):擱板梯度控溫，特殊工藝流程制造保證板層溫度均一、可控性強(qiáng)，板層平整，冷熱量傳導(dǎo)良好，提高凍干效率;
8、冷阱與凍干室分離設(shè)置，提高設(shè)備的捕水能力，減少凍干過程中冷阱溫度對物料的干擾，保證物料凍干質(zhì)量-致和實(shí)驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定，提高凍干效率，降低能源損耗:
9、采用進(jìn)口壓縮機(jī)雙機(jī)復(fù)疊制冷技術(shù)，標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷煤，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強(qiáng);
10、具有自動化霜功能;
11、復(fù)壓摻氣系統(tǒng):減少樣品二次污染，可回填氮?dú)饣蚨栊詺怏w;

12、壓塞方式:手動或電動;
13、提供潔凈室安裝解決方案; 

14、真空度全程自動控制，可選配真空度調(diào)節(jié)功能:

15、選配共晶點(diǎn)測試功能，更好的優(yōu)化樣品升華工藝;

16、選配上位機(jī)控制。
六.選配:

1、多歧管掛瓶裝置、凍干瓶(茄形瓶和廣口瓶)、安瓿管凍干架、安瓿管封口器、西林瓶扎蓋機(jī)、進(jìn)口真空泵、高速真空泵油。

七.技術(shù)參數(shù)表