飼料粉碎機(jī)主要通過擊碎、壓碎、鋸切碎等粉碎方法對飼料進(jìn)行粉碎,在使用飼料粉碎機(jī)前,一定要將粉碎機(jī)固定好,并使柴油機(jī)與粉碎機(jī)兩者的皮帶輪槽一致,皮帶輪外端面在同一平面上。使用結(jié)束后要及時清潔機(jī)器。
其工作原理為:飼料從飼料粉碎機(jī)的頂部喂入,在高速旋錘片打擊和篩板磨擦作用下,飼料逐漸被粉碎,并在離心力的作用下,穿過篩孔,由風(fēng)機(jī)提入粉碎機(jī)中從粉碎機(jī)底座出料口排出。
粉碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)掌握粉碎機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)原理,熟悉機(jī)器的性能。
2、開車前必須認(rèn)真檢查各連結(jié)件、緊固件,不得有松動現(xiàn)象。各螺栓是否緊固,連軸器安裝是否符合要求,電源線路是否良好,操作門是否緊固、密封,進(jìn)料導(dǎo)向板是否到位,篩片有無破損。
3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活,不得有卡、碰、摩擦等異常聲響。
4、電機(jī)必須空載啟動,并實現(xiàn)粉碎機(jī)的正反向旋轉(zhuǎn)。
5、在保證人機(jī)安全的前提下,方可開車,待空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后方可進(jìn)料。進(jìn)料前,負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)。
6、系統(tǒng)啟動順序:斗式提升機(jī)→出料絞龍→除塵器→粉碎機(jī)→喂料器
7、生產(chǎn)過程的注意事項:
?、?、應(yīng)均勻喂料,不得忽多忽少,保證電機(jī)在額定負(fù)荷下工作。
?、?、嚴(yán)禁在生產(chǎn)過程中,隨意打開操作門。
⑶、在正常生產(chǎn)過程中,不得任意打開連軸器防護(hù)罩,以防意外事故發(fā)生。
?、取⒐ぷ鬟^程中如果發(fā)現(xiàn)異常響聲或出料堵塞,軸承或電機(jī)過熱,應(yīng)停止喂料,切斷電源,待轉(zhuǎn)子停止后進(jìn)行檢查,排除故障。
8、工作完畢后,必須空轉(zhuǎn)2分鐘,把機(jī)內(nèi)物料*粉碎排出,方能停機(jī)。停機(jī)與啟動順序相反。
9、停機(jī)后注意事項:
⑴、停機(jī)后,對粉碎機(jī)進(jìn)行停機(jī)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
⑵、停機(jī)后,必須清理粉碎機(jī)入口處磁板上的磁性雜質(zhì)。
⑶、停機(jī)后,做好設(shè)備的清理和環(huán)境衛(wèi)生工作。
?、取⑹帐昂霉ぞ吆筒牧?,并定點(diǎn)存放。
?、?、做好交接班的紀(jì)錄。
根據(jù)平時的操作經(jīng)驗,飼料器械一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)日常維修保養(yǎng)知識。
1、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。
2、加注潤滑脂。較常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過*使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機(jī)器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動力機(jī)配套工作時,應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
4、機(jī)器開動后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽到不正常聲音時應(yīng)立即停車,待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。飼料廠設(shè)備飼料生產(chǎn)機(jī)械。
5、及時檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況,飼料廠設(shè)備飼料生產(chǎn)機(jī)械。
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