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開播時(shí)間04-22 13:48

閥門的主要技術(shù)性能
強(qiáng)度性能
閥門的強(qiáng)度性能是閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因此必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證*使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
密封性能
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄露的能力,它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處:?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄露叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄露叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄露到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。
流動(dòng)介質(zhì)
介質(zhì)流過閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失(即閥門前后的壓力差),也就是閥門對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力,介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮,設(shè)計(jì)和制作閥門時(shí),要盡可能降低閥門對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。
啟閉力和啟閉力矩
啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí),需要使啟閉件與閥座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支撐處及其他摩擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其大值是在關(guān)閉的終瞬時(shí)或開啟的初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
啟閉速度
啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來表示。一般對(duì)閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求,但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開啟或關(guān)閉,以防發(fā)生事故,有的要求緩慢關(guān)閉,以防產(chǎn)生水擊等,這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮。
動(dòng)作靈敏度和可靠性
這是指閥門對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化,做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說,其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。
使用壽命
它表示閥門的耐用程度,是閥門的重要性能指標(biāo),并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示,也可以用使用時(shí)間來表示。
閥門型號(hào)
閥門型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)
閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號(hào)編制也愈來愈復(fù)雜。我國(guó)雖有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號(hào)方法;凡不能采用統(tǒng)一編號(hào)的方法,各制造廠均按自己的需要制訂編號(hào)方法。
1、閥門的型號(hào)編制方法:
JB308-75《閥門型號(hào)編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號(hào)編制和閥門的命名。
(1)閥門的型號(hào)編制
閥門型號(hào)由7個(gè)單元組成,其含義(即1單元表示類型代號(hào);2單元表示傳動(dòng)方式代號(hào);以此類推)又如以Q941F-16P為例 Q代表1單元(即閥門類型為球閥);9代表2單元(即傳動(dòng)方式其中的電動(dòng)方式);4代表3單元(即連接方式其中的法蘭連接);1代表4單元閥門的結(jié)構(gòu)形式;F代表5單元(即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈);16代表6單元(即公稱壓力其中的一種,此示范為1.6MPa);P代表7單元(此示范為不銹鋼1cr18Ni9Ti的材料);型號(hào)編制如表1所示。
表1:
1單元 | 2單元 | 3單元 | 4單元 | 5單元 | 6單元 | 7單元 |
表示類型代號(hào) | 傳動(dòng)方式代號(hào) | 連接形式代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式代號(hào) | 閥座某方面或襯面材料代號(hào) | 公稱壓力代號(hào) | 閥體材料代號(hào) |
(2)類型代號(hào)(即表1的1單元):類型代號(hào)用漢語拼音字母表示。如表2所示:
表2:
類型 | 代號(hào) | 類型 | 代號(hào) |
閘閥 | Z | 隔膜閥 | G |
截止閥 | J | 止回閥和底閥 | H |
柱塞閥 | U | 安全閥 | A |
節(jié)流閥 | L | 減壓閥 | Y |
球閥 | Q | 疏水閥 | S |
蝶閥 | D | 旋塞閥 | X |
(3)傳動(dòng)方式代號(hào)(即表1的2單元):傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。如表3所示:
表3:
傳動(dòng)方式 | 代號(hào) | 傳動(dòng)方式 | 代號(hào) |
電磁動(dòng) | 0 | 傘齒輪 | 5 |
電磁-液動(dòng) | 1 | 氣動(dòng) | 6 |
電-液動(dòng) | 2 | 液動(dòng) | 7 |
蝸輪 | 3 | 氣-液動(dòng) | 8 |
正齒輪 | 4 | 電動(dòng) | 9 |
注:①手輪、手柄和扳手傳動(dòng)以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號(hào)。
②對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng):常開式用6k、7k表示;常閉式用6B、7B表示;氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示;防爆電動(dòng)用“9B”表示。
(4)連接形式代號(hào)(即表1的3單元):如表4所示:
表4:
連接形式 | 代號(hào) | 連接形式 | 代號(hào) |
內(nèi)螺紋 | 1 | 對(duì)夾 | 7 |
外螺紋 | 2 | 卡箍 | 8 |
法蘭 | 4 | 卡套 | 9 |
焊接(包括對(duì)焊和承插焊) | 6 |
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(5)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)(即表1的4單元):結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,如表5~表14所示:
表5:閘閥結(jié)構(gòu)形式:
閘閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||
明桿 | 楔式 | 彈性閘板 | 0 | |
剛 性 | 單閘板 | 1 | ||
雙閘板 | 2 | |||
平行式 | 單閘板 | 3 | ||
雙閘板 | 4 | |||
暗桿楔式 | 單閘板 | 5 | ||
雙閘板 | 6 |
表6:截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):
截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |
直通式 | 1 | |
角式 | 4 | |
直流式 | 5 | |
平衡 | 直角式 | 6 |
通式 | 7 |
表7:球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):
球閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | ||
浮動(dòng) | 直通式 | 1 | |
L型 | 三角式 | 4 | |
T型 | 5 | ||
固定 | 直通式 | 7 |
表8:蝶閥結(jié)構(gòu)形式:
表9:隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):
隔膜閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) |
屋脊式 | 1 |
截止式 | 3 |
閘板式 | 7 |
蝶閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) |
杠桿式 | 0 |
垂直板式 | 1 |
斜板式 | 3 |
表10:旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):
旋塞閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |
填料 | 直通式 | 3 |
T型三通式 | 4 | |
四通式 | 5 | |
油封 | 直通式 | 7 |
T型三通式 | 8 |
表11:止回閥和底閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):
止回閥和底閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |
升降 | 直通式 | 1 |
立升 | 2 | |
旋啟 | 單瓣式 | 4 |
多瓣式 | 5 | |
雙瓣式 | 6 |
表12:安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):
安全閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||
彈簧 | 封閉 | 帶散熱片 | 全啟式 | 0 |
微啟式 | 1 | |||
全啟式 | 2 | |||
帶扳手 | 全啟式 | 4 | ||
不封閉 | 雙彈簧微啟式 | 3 | ||
微啟式 | 7 | |||
全啟式 | 8 | |||
微啟式 | 5 | |||
帶控制機(jī)構(gòu) | 全啟式 | 6 | ||
脈沖式 | 9 |
表13:減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):
表14:蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):
蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) |
浮球式 | 1 |
鐘形浮子式 | 5 |
雙金屬片式 | 7 |
脈沖式 | 8 |
熱動(dòng)力式 | 9 |
減壓閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) |
薄膜式 | 1 |
彈簧薄膜式 | 2 |
活塞式 | 3 |
波紋管式 | 4 |
杠桿式 | 5 |
(6)閥座密封面或襯里材料代號(hào)(即表1的5單元):閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語拼音字母表示,如表15所示:
表15:
閥座密封面或襯里材料 | 代號(hào) | 閥座密封面或襯里材料 | 代號(hào) |
銅合金 | T | 硬質(zhì)合金 | Y |
橡膠 | X | 襯膠 | J |
尼龍塑料 | N | 襯鉛 | Q |
氟塑料 | F | 搪瓷 | C |
錫金軸承合金(巴氏合金) | B | 滲硼鋼 | P |
合金鋼 | H | 石墨 | SM |
滲氮鋼 | D |
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注:由閥體直接加工密封面材料用“W”表示;當(dāng)閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時(shí),用低硬度材料代號(hào)(隔膜閥除外)。
(7)公稱壓力代號(hào)(即表1的6單元):公稱壓力代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,其數(shù)值是以兆帕(MPa)為單位的公稱壓力值的10倍。用于
電站工業(yè)的閥門,當(dāng)介質(zhì)溫度超過530'C時(shí),其數(shù)值是以兆帕(MPa)為單位的工作壓力值的10倍。
(8)閥體材料代號(hào)(即表1的7單元):閥體材料代號(hào)用漢語拼音字母表示,如表16所示:
PN小于1.6MPa的鑄鐵和PN大于2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號(hào)。
表16:閥體材料代號(hào):
閥體材料 | 代號(hào) | 閥體材料 | 代號(hào) |
灰鑄鐵 | Z | 1Cr5Mo\ZG1Cr5Mo | I |
可鍛鑄鐵 | K | 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti | P |
球墨鑄鐵 | Q | 1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12MoTi | R |
銅及銅合金 | T | 12CrMoV | V |
碳鋼 | C | ZG12CrMoV | V |
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