在泵類產(chǎn)品中機械密封效果將直接影響整機的運行, 尤其是在化工、濕法冶金等領域內, 因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒、磨損等介質, 密封出現(xiàn)泄漏, 將嚴重影響生產(chǎn)正常進行, 嚴重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們在分析質量故障原因時,除了在密封自身方面查找原因外(密封的選型是否合適, 材料選擇是否正確, 密封面的比壓是否合適)還要在密封的外部條件方面去查找原因, 如: 泵給密封創(chuàng)造的條件是否合適, 輔助系統(tǒng)的配置是否合適, 而這些方面的原因往往也是非常重要的。宙斯泵業(yè)作者將從泵用密封的外部條件的角度分析影響密封效果的因素和應采取的合理措施。
1 機械密封的原理
機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副, 動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上, 并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力, 可使泵在不運轉狀態(tài)下, 也保持端面貼合, 保證密封介質不外漏,達到理想的密封效果。宜興宙斯具體泵型號:IHF氟塑料耐腐蝕泵,F(xiàn)S強耐腐蝕泵,F(xiàn)SB全塑氟塑料耐腐蝕泵,F(xiàn)P聚丙烯泵。
2 外部條件影響的原因分析
2.1 泵軸的軸向竄量大
機械密封要求泵軸不能有太大的竄量, 一般要保證在0.5 mm以內。在實際使用中, 由于安裝精度及軸承質量的影響, 往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量, 對機械密封的使用是非常不利的。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在泵啟動過程中, 竄量比較大。
2.3 泵軸的撓度偏大
機械密封又稱端面密封, 是一種旋轉軸向的接觸式動密封, 兩個垂直于軸心線的密封端面緊密貼合、相對旋轉, 從而達到密封效果, 因此要求兩個密封之間要受力均勻。但由于泵產(chǎn)品安裝或維修后, 泵軸運轉時, 在機械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大, 使密封面之間的受力不均勻, 導致密封易損效果差。
2.4 輔助沖洗系統(tǒng)不能正確使用
機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的, 它可以有效地保護密封面, 起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有的泵雖然設計了輔助系統(tǒng), 但由于沖洗液中有雜質, 沖洗液的流量、壓力不夠等原因, 也達不到密封效果,密封也容易損壞。
2.5 振動偏大
機械密封振動偏大, 最終導致失去密封效果。振動偏大的原因往往不是機械密封本身的原因, 泵的其它零部件或管路產(chǎn)生的振動, 如泵加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差等原因。
2.6 泵汽蝕的原因
由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進口汽蝕性能不好, 在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕,會沖擊機械密封面的外表面, 使其表面出現(xiàn)破損; 造成動靜環(huán)的吻合面的干摩擦, 使機械密封裝置損壞。
2.7 機械加工精度不夠
機械加工精度不夠, 如: 泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果會產(chǎn)生非常不利的影響。
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