國內(nèi)非金屬泵簡析

　　隨著塑料工業(yè)的高速發(fā)展，工程塑料泵的品種不斷增加，它愈來愈多地取代了其它品種泵。
 

　　一：氟塑料泵氟合金泵(氟塑料泵)，由上海有機(jī)化學(xué)研究所于80年代研制的發(fā)明，采用聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯混合的改性而成，此材料制的泵使用溫度可達(dá)150℃.當(dāng)時(shí)因國內(nèi)F46(聚全氟乙丙烯泵)生產(chǎn)成本過高原材料緊張，而F4相對便宜，但又因四氟模壓加工難度大等因素綜合了兩種材料的優(yōu)點(diǎn)而研制開發(fā)出來的新材料，當(dāng)時(shí)命名代號(hào)F50，現(xiàn)在因?yàn)槭袌龅淖兓捌渌蛞巡辉俨捎么斯に嚰庸ぃ苯硬捎肍46氟塑料制作泵零部件，但習(xí)慣上仍有人稱氟塑料泵為氟合金泵。這種材質(zhì)泵市場上主要產(chǎn)品型號(hào)有： FSB氟塑料合金離心泵、IHF氟塑料襯里離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵、IMC氟塑料磁力泵等產(chǎn)品。這些品種泵主要適用于各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。如：濃硫酸、硝酸、鹽酸、氧化劑、溶劑等不含顆粒的介質(zhì)的輸送。聚偏氟乙烯(PVDF)泵 聚偏氟乙烯(PVDF)是氟樹脂大家族的，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，是目前氟塑料中機(jī)械強(qiáng)度高的產(chǎn)品，能耐較多的腐蝕性介質(zhì)，但因近年來價(jià)格上漲因素，作為泵的材料使用受到很大的影響。耐磨性及強(qiáng)度僅次于超高分子量聚乙烯。
 

　　二、超高分子量聚乙烯泵；超高分子量聚乙烯是國際上的泵用工程塑料，美國材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM)規(guī)定其分子量為300-600萬的線型聚乙烯稱為超高分子量聚乙烯，由于其分子鏈特別長，具有許多*的物理機(jī)械性能，耐蝕性超過現(xiàn)有其他熱塑性塑料，表面摩擦系數(shù)低，低溫耐沖擊性好，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性優(yōu)良，耐寒性好，早期原料以進(jìn)口為主，質(zhì)量穩(wěn)定，成本較高。于87逐步形成用作泵類材料作過流部件研發(fā)使用的廠家是宜興市宙斯泵業(yè)有限公司(當(dāng)時(shí)廠名為宜興市張澤化工設(shè)備廠)和南化集團(tuán)聯(lián)合開發(fā)型號(hào)為UHB-ZK，特別適合于輸送含細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)，耐溫允許使用溫度為80℃，材料通過不斷改良已提高到105℃，市場上主要品種型號(hào)有UHB-ZK、UHB-ZK-B、FUH、HFM等耐磨耐腐沙漿泵采用該材料！ 三、玻璃鋼泵；玻璃鋼是玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料的俗稱，常見的泵用玻璃鋼是酚醛玻璃鋼。酚醛玻璃鋼是以改性酚醛樹脂浸漬玻璃纖維加工制成的熱固性塑料。酚醛玻璃鋼價(jià)格低，強(qiáng)度高，主要用于耐酸崗位主要型號(hào)有；FS玻璃鋼離心泵，F(xiàn)YS玻璃鋼液下泵等！
 

　　四、增強(qiáng)聚丙烯泵；玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯(FRPP)是聚丙烯樹脂與短切玻璃纖維(玻璃纖維含量約為10%～40%)混增強(qiáng)聚丙烯泵耐溫可達(dá)90℃，除氧化性酸，濃硝酸、鉻酸外，能耐大部分酸、堿、溶劑介質(zhì)。泵成本低，適用于輸送介質(zhì)條件不苛刻的場合。型號(hào)為FP耐腐蝕離心泵，101、102系列離心泵，CQF系列工程塑料磁力泵。
 

　　五.其他材質(zhì)離心泵；1；襯膠泵，襯膠泵主要用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。襯膠泵的內(nèi)襯、泵體和橡膠葉輪主要考慮耐磨損要求。2.陶瓷泵；泵體和泵蓋均用高強(qiáng)度工業(yè)陶瓷制成，外設(shè)鑄鐵鎧裝，中間填充粘結(jié)劑，如水泥、環(huán)氧樹脂。葉輪多為半開式因陶瓷易碎，大多采用工程塑料材質(zhì)，型號(hào)有；UT、HTB等。軸封有機(jī)械密封或動(dòng)力密封兩種。陶瓷泵具有*的耐腐蝕性能，除含氟的酸液和熱堿外，幾乎適用于各種清潔的或含有顆粒的介質(zhì)，因?yàn)樘沾晒逃腥毕菽屠錈峒弊兡芰Σ?、易開裂從而限制了陶瓷泵的發(fā)展。以上各型號(hào)的泵宙斯泵業(yè)大多有在生產(chǎn)而且在業(yè)內(nèi)的度也較大，有選型問題可以與他們聯(lián)系。