ZQ氨分解制氫裝置是以液氨為原料，經液氨高溫分解得到75%的氫和25%的氨的混合氣，然后氫氮混合氣進入干燥器除去殘余水分及其它雜質，再通過變壓吸附進行提純后得到99.9%的氫氣。它具有投資成本低、操作方便、性能可靠等特點。 我司自動溫控技術，可使氣量連續(xù)穩(wěn)定。 采用優(yōu)質鎳觸媒催化劑，2520不銹鋼、鎳鉻電熱元件，使裝置的使用壽命更長。 ZQ氨分解制氫裝置純度可達99.99%，型號覆蓋5~300Nm3/h。適用范圍：化工行業(yè)的還原氣，保護氣；石化行業(yè)的加氫反應，食品行業(yè)的脂肪氫化等。 ZQ氨分解制氫裝置的設計制造均符合國內外的各種標準規(guī)范 ，如GB/T3634.1《工業(yè)氫》，GB150《鋼制壓力容器》或ASME標準。
| | ZQ氨分解制氫裝置是以液氨為原料，經液氨高溫分解得到75%的氫和25%的氨的混合氣，然后氫氮混合氣進入干燥器除去殘余水分及其它雜質，再通過變壓吸附進行提純后得到99.9%的氫氣。它具有投資成本低、操作方便、性能可靠等特點。 我司自動溫控技術，可使氣量連續(xù)穩(wěn)定。 采用優(yōu)質鎳觸媒催化劑，2520不銹鋼、鎳鉻電熱元件，使裝置的使用壽命更長。
ZQ氨分解制氫裝置純度可達99.99%，型號覆蓋5~300Nm3/h。適用范圍：化工行業(yè)的還原氣，保護氣；石化行業(yè)的加氫反應，食品行業(yè)的脂肪氫化等。
ZQ氨分解制氫裝置的設計制造均符合國內外的各種標準規(guī)范 ，如GB/T3634.1《工業(yè)氫》，GB150《鋼制壓力容器》或ASME標準。 | |
| |
| ■ZQ制氫機產品特點 |
特 性 | 優(yōu) 點 | 低電耗設計 | 采用低能耗控制器，整機電耗小于500w,節(jié)能設計 | 大口徑管道、筒體設計 | 塔內流速低于0.2m/s,可保證整套壓力損失≤0.03MPa，節(jié)約能耗 | 高品質碳分子篩 | 進口材質碳分子篩，確保空耗比 | 大口徑PTFE消聲器 | 消聲器消聲面積大，可以保證1米內工作噪音≤80db(A) | 不銹鋼控制氣路 | 控制氣路采用拋光不銹鋼管，美觀高檔，不易破損 | 不銹鋼高品質氣流擴散器 | 避免塔內氣流沖擊，延長吸附劑使用壽命 | 全自動智能控制器 | 系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，兼容性強，能實現遠程通訊、遠程控制 | 高品質氣動閥門 | 氣動閥可保證開關100萬次，使用壽命10年以上 | | ` |
| |
| ■ZQ制氫機技術參數 |
項 目 | 技術參數 | 成品氫氣純度 | 氫氣純度可達99.999% | 設備壓力損失 | 全套設備壓力損失≤0.03MPa | 設備空耗比 | 正常工況空耗比可達1:5 | 進氣溫度要求 | 進氣溫度≤45℃，可保證干燥效果 | 設備噪音等級 | 在1米距離，≤80db(A) | 設備安裝形式 | 整體撬裝，用戶可根據需要選擇地腳螺栓 | | ` |
| |
| ■ZQ制氫機工作原理 |
| | ZQ氨分解制氫裝置是以液氨為原料，經液氨減壓閥減壓后在汽化器內汽化再進入分解爐，分解爐內裝有活化過的鎳觸媒，在800℃-850℃溫度下進行分解，分解后高溫氣體熱交換器內與氣態(tài)氨進行熱交換，分解氣降溫，氣氨回收熱量并升溫后進入分解爐分解。同時得到了75%的氫和25%的氨的混合氣。
提純過程：利用床內吸附劑對氣體混合物中各組分的吸附能力隨著壓力變化而呈現差異的特性，在吸附劑的選擇吸附條件下，加壓時吸附原料中的其它雜質（N2或CO、CO2等），不易吸附的組分---氫從吸附床出口端作為產品輸出。減壓時，被吸附的雜質組分隨壓力下降而脫附解吸，同時吸附劑獲得再生。采用數個（至少四個）吸附床循環(huán)操作，使原料連續(xù)輸入，氫氣不斷輸出。
| | | |
| |
| ■ZQ制氫機選型表 |
型 號
| 氫氣產量(Nm3/h) | 液氨耗量(Kg/h) | 進/出口
連接尺寸 | 整機功率(KW) | 重量(Kg) | 外形尺寸(mm) | 長 | 寬 | 高 | ZQ*-5/1 | 5.11 | 2.1 | G1/4" | 4.8 | 650 | 1200 | 685 | 1500 | ZQ*-10/1 | 10.2 | 4.3 | G1/4" | 8.5 | 960 | 1500 | 750 | 1600 | ZQ*-20/1 | 20.1 | 5.2 | G1/4" | 16.8 | 1450 | 1700 | 850 | 1850 | ZQ*-30/1 | 30.4 | 12.2 | G3/8" | 24.5 | 1600 | 1950 | 950 | 1900 | ZQ*-40/1 | 40.1 | 15.1 | G3/8" | 32.7 | 1800 | 2250 | 1145 | 1900 | ZQ*-50/1 | 50.7 | 19.3 | G1/2" | 40.8 | 2050 | 2480 | 1350 | 2000 | ZQ*-60/1 | 60.5 | 23.2 | G1/2" | 48.2 | 2550 | 2700 | 1550 | 2000 | ZQ*-80/1 | 80.6 | 30.5 | G1" | 65.8 | 3160 | 3100 | 1700 | 2200 | ZQ*-100/1 | 103 | 38.4 | G1" | 80.6 | 3750 | 3550 | 2200 | 2500 | ZQ*-200/1 | 206 | 76.8 | DN32 | 163 | 5100 | 4550 | 2700 | 2800 | ZQ*-300/1 | 305 | 115 | DN32 | 245 | 7560 | 5100 | 3200 | 3200 | ZQ*-500/1 | 515 | 189 | DN50 | 389 | 11800 | 5500 | 3400 | 3300 | | 備注:型號中的*代表氫氣純度等級,標注99為純度99%，標注39為純度99.9%，標注49為純度99.99%。` |
| |
| ■ZQ制氫機配置表 |
標準配置 | 可選配置 | 特殊訂制 | 氫氣純度儀 | 露點儀 | 特殊防爆要求 | 單片機控制器 | 氫氣提純裝置 | 特殊材質要求 | 310S材質爐膽 | 液晶觸控屏 | 特殊純度要求 | 高品質鎳觸媒 | 殘氨測試管 | 出口壓力要求 | Cr20Ni80電加熱扁帶 | 液氨儲罐 | 特殊尺寸要求 | 遠程通訊功能 | 液氨泵 | ASME壓力容器 | | ` |
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。