超音波清洗原理

　　由超音波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)---清洗溶劑中，超音波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm的微小氣泡，這些氣泡在超音波縱向傳播的負(fù)壓形成、生長、而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為（空化）效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串?。ūǎ┎粩嗟貨_擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面凈化的目的。

應(yīng)用行業(yè)

　　○光學(xué)行業(yè) ○鐘表行業(yè) ○電子行業(yè) ○五金行業(yè) ○精密零件行業(yè) ○表面處理行業(yè)

超音波清洗特點

　　超音波清洗與各種化學(xué)的、物理的、電化的和物化的清洗方法比較，具有以下的優(yōu)點：

　　○能快速、切底地清除工件表面上的各種污垢。

　　○能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復(fù)雜的精密零件，對工件表面無損害。

　　○可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人體的損害。

　　○可采用各種清洗劑，根據(jù)不同的溶劑達到不同的效果，如：除油、除銹或磷化。

　　○大幅度降低勞動強度，杜絕隱患，如：節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。

適應(yīng)范圍

　　投入式超音波震板由震板和超音波發(fā)生器兩部分組成，適用于放置在各種清洗缸內(nèi)、成為超音波清洗機。震板尺寸與引線管方向，根據(jù)安裝位置不同可做成底震式、側(cè)震式和頂震式三種，各自達到不同的清洗效果。

特點

　　○全進口不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿。

　　○超音波震板與超音波發(fā)生器為分體，采用高頻線座連接，使用及保養(yǎng)均方便。

　　○安裝布置靈活，根據(jù)需要震板輻射面可裝在清洗槽的底面，側(cè)面，頂面。

技術(shù)規(guī)格