啤酒釀造設(shè)備

GENERAL EQUIPMENT 開發(fā)了一系列啤酒廠，每批次的麥汁產(chǎn)量從 200 升到 5000 升不等。設(shè)備成本包括監(jiān)裝、調(diào)試、實(shí)驗(yàn)釀造和人員培訓(xùn)等。

將軍設(shè)備釀造設(shè)備的優(yōu)勢：

使用壽命長，易于維護(hù)。 

袖珍的。放置啤酒廠需要相對較小的區(qū)域。設(shè)備本身可以作為內(nèi)飾的一個元素，從而將其轉(zhuǎn)化為有效的營銷策略。

快速收回投資。 

釀造設(shè)備分為兩套：

基本半自動。它更便宜，但它擁有釀造優(yōu)質(zhì)啤酒所需的一切。

全自動（計(jì)算機(jī)化）。它不需要人為干預(yù)，簡化了整個釀造過程。

現(xiàn)代釀造設(shè)備是根據(jù)技術(shù)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造的：

用于食品生產(chǎn)制造的特殊歐洲制造不銹鋼 AISI 304。 

不銹鋼和與啤酒液直接接觸的焊縫進(jìn)行優(yōu)質(zhì)表面處理，防止細(xì)菌在微孔和微裂紋中積聚。

鏡面不銹鋼內(nèi)部處理。

船舶執(zhí)行的多種選擇。銅可用于啤酒廠的外部。

用于制備優(yōu)質(zhì)未過濾啤酒的成套設(shè)備。

啤酒廠的組成有不同的變化，具體取決于啤酒廠的位置、餐廳或單獨(dú)的啤酒廠。

啤酒廠系統(tǒng)

我們提供靈活的 Brewhouse 設(shè)計(jì)，以確保實(shí)現(xiàn)效率，同時滿足客戶可能擁有的所有要求（例如間距、罐分布等）。生產(chǎn)高質(zhì)量的啤酒需要一致的釀造，盡管經(jīng)驗(yàn)在此過程中起著至關(guān)重要的作用，限制因素是所用啤酒廠的質(zhì)量。擁有高質(zhì)量的啤酒廠將確保您擁有必要的工具來保持每批次的風(fēng)味特征！

500L電動沖泡系統(tǒng)

1) 絕緣的糖化桶和沖煮壺安裝在模塊化、圓角邊緣、不銹鋼底架上，設(shè)計(jì)用于在幾乎任何結(jié)構(gòu)中輕松高效地安裝。

2) 我們所有組件均采用 99% 認(rèn)證的 304 衛(wèi)生食品級不銹鋼。我們的糖化室、水壺或沖煮平臺中的零低碳鋼。

3) Mash out 人孔和真正的 Vee-Wire 假底，用于快速高效的清理。

4) 允許無限控制、無限靈活性和精確重復(fù)的設(shè)計(jì)。

5) 監(jiān)控釀造質(zhì)量的所有必要設(shè)備。

6) 蒸汽、電或直火加熱。

發(fā)酵系統(tǒng)

我們提供各種發(fā)酵罐（發(fā)酵）和 brite 罐（成熟）罐，根據(jù)客戶的規(guī)格和需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。我們的發(fā)酵罐和 brite 罐有三種不同的通用結(jié)構(gòu)（也可定制罐）：單壁、無夾套和夾套。我們所有的罐都可以加壓（除非另有要求），并且發(fā)酵罐具有作為發(fā)酵罐和 BBT 罐的額外好處。

發(fā)酵系統(tǒng)

1) 我們所有組件均采用 99% 認(rèn)證的 304 衛(wèi)生食品級不銹鋼。 

2) 360 度噴球可實(shí)現(xiàn)有效的 CIP 清潔

3) 人孔方便進(jìn)入罐體內(nèi)部（用于清潔或檢查）

4) 安全壓力閥，保護(hù)罐體免受過壓或產(chǎn)生負(fù)壓。

5) 用于啤酒監(jiān)測的可接近取樣閥

6) 碳化石

啤酒廠如何運(yùn)作？ 

該啤酒廠由麥芽漿過濾裝置和具有漩渦功能的麥汁釀造裝置組成。

釀造過程包括四個典型階段——糖化、過濾、煮沸和漩渦。

糖化和過濾在同一單元中進(jìn)行，糖化后無需將糖化泵送至過濾容器。

實(shí)現(xiàn)了煎劑糖化方法的可能性。

麥汁釀造和漩渦在第二個單元中進(jìn)行。這種安排可以減少泵送時間以及沖泡所花費(fèi)的總時間。

此外，這種沖泡安排減少了兩次沖泡之間的時間，因此將每天可能沖泡的次數(shù)增加到 4 次。