XSG6型閃蒸干燥機高品質(zhì)

一般來說，鈦板板式換熱器因為流度很高，結(jié)垢不像殼管換熱器那樣的嚴重，但是也因為供熱系統(tǒng)中，因為所采用的鈦板板式換熱器板件流速好笑，所以存在結(jié)垢現(xiàn)象，水質(zhì)不能忽視。由于鈦板板式換熱器板間距較窄，在2.5mm-5.5mm，特別是集中供熱系統(tǒng)中的常用的人字形波板片的板式換熱器，因為板間接觸點較多，所以當熱媒中懸浮物和水總和那個的污物較多的時候，很容易、造成堵塞，對于初次運行的集中供熱的系統(tǒng)，堵塞現(xiàn)象為嚴重，導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常運行，既要重新洗，極可能的將粒徑調(diào)到大于2mm固體隔離在進入板式換熱器之前全部洗掉剛竣工的集中供熱系統(tǒng)，雖然經(jīng)過沖洗，但是污物還是多，為了避免污物進入換熱器，采用旋流除污器將大顆粒污物處理完，采用液體過濾器將小顆粒徑的污物處理*。

蒸汽加熱加熱溫度在1℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；~18℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當溫度高時，可采用高壓過熱蒸汽。用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～3℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（14～54℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。

鉻酸鋅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機性能特點：  

 ◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。
 ◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了
 ◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。
 ◎物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
 ◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，環(huán)境污染。

 熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

XSG6型閃蒸干燥機高品質(zhì)