密閉型盤式連續(xù)干燥機(jī)性價比高

科技技能塑料機(jī)械的電能耗費(fèi)很大的，其中大的兩個方面是電機(jī)和加熱部分，電機(jī)早在很久前出現(xiàn)了調(diào)頻電機(jī)，是根據(jù)塑料機(jī)械的當(dāng)時的溫度、來控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到電能的有效利用，加熱部分現(xiàn)在飛如電子生產(chǎn)的電磁加熱器，是塑膠行業(yè)省電的加熱器，其原理是通過變頻磁場直接加熱料管，相比傳統(tǒng)的加熱方式，多了一層保溫棉，少了一步熱傳遞，單單這兩個造了電磁加熱預(yù)熱快3%-5%，省電高達(dá)3%-7%的奇跡。

泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）確定流量揚(yáng)程流量的確定如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對于ns1的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns5的小流量高揚(yáng)和泵，流量余量取1%，5ns1的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取1%。原料藥淤漿均勻度較差，造成加料管堵塞，形成間隙加料的不均勻，而產(chǎn)生了振動。加料時轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太高，物料沒有再分布的機(jī)會，以致不均勻造成振動。離心機(jī)濾網(wǎng)脫水效果不均勻，造成濾網(wǎng)上母液分布不均，引起振動4.吊桿減振能力差，一但有振動，則會惡性循環(huán)造成大損壞。底座剛性不足，以致振動加劇。設(shè)備上總電源開關(guān)（漏電斷路器）跳脫或損壞。濾布未張緊，形成濾布驅(qū)動機(jī)空轉(zhuǎn)，無法帶動濾布行走。作動之空壓機(jī)壓力未達(dá)設(shè)定值（一般約3kg∕cm2左右），或壓力設(shè)定開關(guān)損壞?？諌盒箟洪y未開啟（位于三點(diǎn)組合之前端藍(lán)色拉環(huán)）。.濾布驅(qū)動機(jī)之電控?zé)崂^電器跳脫或損壞11.濾布異常偏離造成碰觸限制開關(guān)，警報作響。.絲燒毀。因應(yīng)對策檢(送)修或換新品。換張緊彈簧.待空氣壓縮機(jī)壓力到達(dá)設(shè)定值后再開機(jī)。手動將泄壓閥向上拉起，完成開啟動作，管路接通后壓力表會有壓力值顯示，到達(dá)壓力設(shè)定值后，即可開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。檢(送)修或換新品.檢修查出故障原因，將故障確實(shí)排除。

 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器 上部一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線 流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油 和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從上一層干燥盤落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵 口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。

盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、濃藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

性能特點(diǎn)
●調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到罪佳。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時間可以調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
●操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作簡單。
◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
●能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
●操作環(huán)境好，可溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑裝置，可方便地載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑裝置簡單，率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
●安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝位，安裝定位容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

CYZ-A防爆自吸銅葉輪汽油泵,不銹鋼自吸煤油泵,耐腐蝕自吸柴油泵是根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的新泵類產(chǎn)品，該自吸泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-2℃-8℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。CYZ-A防爆自吸銅葉輪汽油泵,不銹鋼自吸煤油泵,耐腐蝕自吸柴油泵型號意義：CYZ-A防爆自吸銅葉輪汽油泵,不銹鋼自吸煤油泵,耐腐蝕自吸柴油泵產(chǎn)品特點(diǎn)：1.該泵屬自吸式油泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。
 適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機(jī)化工產(chǎn)品、 無機(jī)化工產(chǎn)品、 醫(yī)藥、食品、飼料、肥料

密閉型盤式連續(xù)干燥機(jī)性價比高