隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)的發(fā)展,對切割質量和精度的要求越來越高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高智能自動切割功能的要求也越來越高。
數(shù)控精密臺式切割機的發(fā)展必須適應現(xiàn)代機械加工行業(yè)的發(fā)展要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割機等。激光器切割效率高,切割精度高,切割厚度一般都比較小。等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度?;鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質。
數(shù)控精密臺式切割機使用數(shù)字程序驅動機床運動。當機床移動時,隨機切割工具切割物體。這種機電一體化切割機被稱為數(shù)控切割機。
1、生產(chǎn)效率高
數(shù)控精密臺式切割機結構剛性好,允許進行大切削用量的強力加工,因而提高了數(shù)控切割機的加工效率。數(shù)控切割機主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大,因此數(shù)控機床每一道工序都可選用***有利的切削用量。數(shù)控機床的移動部件空行程運動速度快,工件裝夾時間短,刀具可自動更換,輔助時間比一般機床大為減少。
2、精度高、可靠性高
數(shù)控精密臺式切割機是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的,一般情況下工作過程不需要人工干預,這就解決了操作者人為產(chǎn)生的誤差。
數(shù)控精密臺式切割機的傳動系統(tǒng)與結構都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過補償技術,可獲得比本身精度更高的加工精度。
3、可加工復雜工件
數(shù)控精密臺式切割機則可實現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的工件,適應于復雜異形零件的加工。
4、適應性強
適應性強是數(shù)控切割機突出的優(yōu)點。適應性即所謂的柔性,是指數(shù)控機床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應能力。在數(shù)控機床上改變加工零件時,只需重新編制程序,輸入新的程序后就能實現(xiàn)對新的零件的加工;而不需改變機械部分和控制部分的硬件,且生產(chǎn)過程是自動完成的。
5、良好的經(jīng)濟效益
在單件、小批量生產(chǎn)的情況下,使用數(shù)控切割機加工可減少調整、加工和檢驗時間,節(jié)省直接生產(chǎn)費用。數(shù)控切割機加工精度穩(wěn)定,減少了廢品率,使生產(chǎn)成本進一步下降,可獲得良好的經(jīng)濟效益。
1、操作人員必須記住設備使用中的注意事項,包括數(shù)控切割機的結構、應用范圍、技術規(guī)范和安全規(guī)范。以免在使用時發(fā)生意外。正式操作前,一般要求工作人員通過培訓考試,合格后方可操作機。
2、每次正式運行前,必須對設備進行檢查,看各部分的連接螺栓是否松動,傳動裝置是否平穩(wěn)運行,各按鈕是否正常,潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等各種安全系統(tǒng)是否完好。檢查后確保無任何問題,方可進行正常開機運行。
3、設備正式啟動前,設備應空運半分鐘,以確保機器各部分正常。設備運行時,操作者必須注意自己的健康安全,無論是哪個步驟,都必須嚴格遵守安全要求,以免發(fā)生事故。
4、操作數(shù)控切割機如果出現(xiàn)失誤,事故隨時可能發(fā)生,對機械和設備操作者造成非常嚴重的損傷,需要引起各部門的高度重視,進行日常維護,嚴格的規(guī)范作業(yè)。
1、計算機各部件老化、硬盤故障
原因:數(shù)控切割機工控機工作時間長。由于生產(chǎn)的需要,一些用戶的工業(yè)控制系統(tǒng)需要長時間工作,給工業(yè)控制機的操作系統(tǒng)帶來巨大的負荷。數(shù)控切割機的內部溫度過高。在長時間高溫運行的環(huán)境中,計算機各元件長時間處于高溫狀態(tài),極易發(fā)生老化、硬盤故障。
解決方法:及時冷卻,減少工作時長。
2、供電系統(tǒng)停電
原因:供電電壓波動大、容易停電。
解決方法:數(shù)控切割機導軌要經(jīng)常擦拭保養(yǎng)。
3、在空氣中可吸入的顆粒物較多
原因:由于數(shù)控切割機在切割過程中產(chǎn)生的大量金屬粉塵滲透到設備的各個部分,數(shù)控切割機長期大量切割,越來越多的金屬粉塵也給設備的運行帶來了巨大的負擔。
解決方法:經(jīng)常擦拭數(shù)控切割機上的灰塵,減輕設備的運行負擔。
4、數(shù)控切割機地面震感
原因:在機械制造廠的生產(chǎn)中,由于物理位移,如拖拉、振動等,會產(chǎn)生很強的噪音,設備運行引起的震動會對工控機磁盤、光驅、軟驅造成強烈的損壞。
解決方法:減少拖動和震動,減少噪音來源。
5、環(huán)境濕度不適宜
原因:工業(yè)個人計算機主要由許多電子元件的集成電路組成。其絕緣性能與環(huán)境濕度密切相關。濕度過大容易導致短路和電路板燒毀。濕度過低,容易產(chǎn)生靜電,會損壞部分電子元器件。
解決方法:控制好環(huán)境濕度。
1、整機基礎應符合基礎安裝要求。
2、設備周圍無較大的沖擊源。
3、設備所有焊縫處不得有裂紋、氣孔、夾渣等焊接缺陷;所有移動部件不得有松動或卡滯現(xiàn)象
4、電器箱內的所有接線頭和元器件均不得有松動現(xiàn)象。
5、檢查所有的安全保護裝置工作是否靈敏可靠;檢查所有供氣氣路不得有泄漏現(xiàn)象(皂液檢查法)。
6、設備接地必須良好。
1、每個工作日必須清理數(shù)控等離子切割機機床導軌上的污垢,保持床身清潔,下班后關閉電源,同時排出機床管帶中的余氣。
2、檢查橫向和縱向擦軌器是否正常工作,如有異常應及時更換。
3、檢查所有割炬是否有松動,清理點口垃圾,使點火保持正常。
4、如果有自動調節(jié)裝置,檢測是否靈敏,是否需要更換探頭。
5、檢查等離子體切口和電極是否損壞,是否需要更換。
1、附件質量。激光切割機的核心技術決定了設備的質量,如激光和控制系統(tǒng),影響激光切割設備的價格。
2、型號差異。同一廠造商的不同型號(不同功率和不同切割格式)的價格會有所不同。用戶需要根據(jù)自己的切割要求選擇合適的功率和格式,做到物盡其用,為企業(yè)帶來更高的價值回報。
3、設備性能。國產(chǎn)和非國產(chǎn)的設備價格也大不相同。它們的區(qū)別在于切割薄金屬板有很大的優(yōu)勢,切割速度比其他設備快。
4、售后服務。購買大型設備和售后服務是關鍵問題。綜合服務能保證用戶設備的安全及時維護,不同廠家的售后服務各有利弊,所以價格會有差異。
1、選擇正確的型號
選擇切割機的設備,首先要根據(jù)切割的材質、厚度、切割的質量要求來決定選擇什么樣的設備要選擇切割機設備的種類。
2、選擇適當?shù)呐渲?/span>
其次,再根據(jù)要切割的產(chǎn)品的特殊工藝以及加工要求來選擇適合的設備。應特別注意材料產(chǎn)品的切割厚度決定機器的選擇,數(shù)控切割機的具體配置至關重要。
3、機床穩(wěn)定性的考察
機床是切割機的重要組成部分,選擇機型和配置后,開始考察廠家提供的切割機質量。主要是機床的結構、導軌和電機質量。這些部件的質量將決定切割機設備的準確性和生產(chǎn)的產(chǎn)品質量。
4、確保數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性
數(shù)控切割機系統(tǒng)的穩(wěn)定性很重要,如果系統(tǒng)不穩(wěn)定,需要維護時間,對切割機制造商和企業(yè)來說都是很大的損失。因此,購買切割機時,應仔細檢查切割機系統(tǒng)是否能穩(wěn)定運行。
5、切割質量與切割效率
產(chǎn)品的切割質量和效率是使用切割機的用戶很關心的,不僅是用戶購買切割機時檢查的重點,也是評價切割機設備好壞的基準。完善的切割軟件配套,可以更好的提高切割質量和精度,實現(xiàn)真正的智能化、自動化。
6、節(jié)省原料提高工作效率
這是企業(yè)較為重視問題。一個企業(yè)要想有利潤,就必須要使原料的消耗達到較小化。因此要有一套智能的軟件編程,真正的為客戶節(jié)約原材料,實現(xiàn)利益大化。
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