隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)的發(fā)展，對切割質(zhì)量和精度的要求越來越高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高智能自動切割功能的要求也越來越高。

　　臺式數(shù)控切割設(shè)備的發(fā)展必須適應(yīng)現(xiàn)代機械加工行業(yè)的發(fā)展要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割機等。激光器切割效率高，切割精度高，切割厚度一般都比較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

　　臺式數(shù)控切割設(shè)備使用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動。當(dāng)機床移動時，隨機切割工具切割物體。這種機電一體化切割機被稱為數(shù)控切割機。

　　1、生產(chǎn)效率高

　　臺式數(shù)控切割設(shè)備結(jié)構(gòu)剛性好，允許進(jìn)行大切削用量的強力加工，因而提高了數(shù)控切割機的加工效率。數(shù)控切割機主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機床大，因此數(shù)控機床每一道工序都可選用有利的切削用量。數(shù)控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間短，刀具可自動更換，輔助時間比一般機床大為減少。

　　2、精度高、可靠性高

　　臺式數(shù)控切割設(shè)備是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一般情況下工作過程不需要人工干預(yù)，這就解決了操作者人為產(chǎn)生的誤差。

　　數(shù)控切割機的傳動系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過補償技術(shù)，可獲得比本身精度更高的加工精度。

　　3、可加工復(fù)雜工件

　　數(shù)控切割機則可實現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的工件，適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。

　　4、適應(yīng)性強

　　適應(yīng)性強是臺式數(shù)控切割設(shè)備突出的優(yōu)點。適應(yīng)性即所謂的柔性，是指數(shù)控機床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控機床上改變加工零件時，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實現(xiàn)對新的零件的加工；而不需改變機械部分和控制部分的硬件，且生產(chǎn)過程是自動完成的。

   　　5、良好的經(jīng)濟(jì)效益

　　在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控切割機加工可減少調(diào)整、加工和檢驗時間，節(jié)省直接生產(chǎn)費用。數(shù)控切割機加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降，可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　1、操作人員必須記住設(shè)備使用中的注意事項，包括數(shù)控切割機的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用范圍、技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)范。以免在使用時發(fā)生意外。正式操作前，一般要求工作人員通過培訓(xùn)考試，合格后方可操作機。

　　2、每次正式運行前，必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，看各部分的連接螺栓是否松動，傳動裝置是否平穩(wěn)運行，各按鈕是否正常，潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等各種安全系統(tǒng)是否完好。檢查后確保無任何問題，方可進(jìn)行正常開機運行。

　　3、設(shè)備正式啟動前，設(shè)備應(yīng)空運半分鐘，以確保機器各部分正常。設(shè)備運行時，操作者必須注意自己的健康安全，無論是哪個步驟，都必須嚴(yán)格遵守安全要求，以免發(fā)生事故。

　　4、操作數(shù)控切割機如果出現(xiàn)失誤，事故隨時可能發(fā)生，對機械和設(shè)備操作者造成非常嚴(yán)重的損傷，需要引起各部門的高度重視，進(jìn)行日常維護(hù)，嚴(yán)格的規(guī)范作業(yè)。

　　1、計算機各部件老化、硬盤故障

　　原因：數(shù)控切割機工控機工作時間長。由于生產(chǎn)的需要，一些用戶的工業(yè)控制系統(tǒng)需要長時間工作，給工業(yè)控制機的操作系統(tǒng)帶來巨大的負(fù)荷。數(shù)控切割機的內(nèi)部溫度過高。在長時間高溫運行的環(huán)境中，計算機各元件長時間處于高溫狀態(tài)，極易發(fā)生老化、硬盤故障。

　　解決方法：及時冷卻，減少工作時長。

　　2、供電系統(tǒng)停電

　　原因：供電電壓波動大、容易停電。

　　解決方法：數(shù)控切割機導(dǎo)軌要經(jīng)常擦拭保養(yǎng)。

　　3、在空氣中可吸入的顆粒物較多

　　原因：由于數(shù)控切割機在切割過程中產(chǎn)生的大量金屬粉塵滲透到設(shè)備的各個部分，數(shù)控切割機長期大量切割，越來越多的金屬粉塵也給設(shè)備的運行帶來了巨大的負(fù)擔(dān)。

　　解決方法：經(jīng)常擦拭數(shù)控切割機上的灰塵，減輕設(shè)備的運行負(fù)擔(dān)。

　　4、數(shù)控切割機地面震感

　　原因：在機械制造廠的生產(chǎn)中，由于物理位移，如拖拉、振動等，會產(chǎn)生很強的噪音，設(shè)備運行引起的震動會對工控機磁盤、光驅(qū)、軟驅(qū)造成強烈的損壞。

　　解決方法：減少拖動和震動，減少噪音來源。

　　5、環(huán)境濕度不適宜

　　原因：工業(yè)個人計算機主要由許多電子元件的集成電路組成。其絕緣性能與環(huán)境濕度密切相關(guān)。濕度過大容易導(dǎo)致短路和電路板燒毀。濕度過低，容易產(chǎn)生靜電，會損壞部分電子元器件。

　　解決方法：控制好環(huán)境濕度。

　　1、整機基礎(chǔ)應(yīng)符合基礎(chǔ)安裝要求。

　　2、設(shè)備周圍無較大的沖擊源。

　　3、設(shè)備所有焊縫處不得有裂紋、氣孔、夾渣等焊接缺陷；所有移動部件不得有松動或卡滯現(xiàn)象

　　4、電器箱內(nèi)的所有接線頭和元器件均不得有松動現(xiàn)象。

　　5、檢查所有的安全保護(hù)裝置工作是否靈敏可靠；檢查所有供氣氣路不得有泄漏現(xiàn)象(皂液檢查法)。

　　6、設(shè)備接地必須良好。

　　1、每個工作日必須清理數(shù)控等離子切割機機床導(dǎo)軌上的污垢，保持床身清潔，下班后關(guān)閉電源，同時排出機床管帶中的余氣。

　　2、檢查橫向和縱向擦軌器是否正常工作，如有異常應(yīng)及時更換。

　　3、檢查所有割炬是否有松動，清理點口垃圾，使點火保持正常。

　　4、如果有自動調(diào)節(jié)裝置，檢測是否靈敏，是否需要更換探頭。

　　5、檢查等離子體切口和電極是否損壞，是否需要更換。

　　1、附件質(zhì)量。激光切割機的核心技術(shù)決定了設(shè)備的質(zhì)量，如激光和控制系統(tǒng)，影響激光切割設(shè)備的價格。

　　2、型號差異。同一廠造商的不同型號(不同功率和不同切割格式)的價格會有所不同。用戶需要根據(jù)自己的切割要求選擇合適的功率和格式，做到物盡其用，為企業(yè)帶來更高的價值回報。

　　3、設(shè)備性能。國產(chǎn)和非國產(chǎn)的設(shè)備價格也大不相同。它們的區(qū)別在于切割薄金屬板有很大的優(yōu)勢，切割速度比其他設(shè)備快。

　　4、售后服務(wù)。購買大型設(shè)備和售后服務(wù)是關(guān)鍵問題。綜合服務(wù)能保證用戶設(shè)備的安全及時維護(hù)，不同廠家的售后服務(wù)各有利弊，所以價格會有差異。

　　1、選擇正確的型號

　　選擇切割機的設(shè)備，首先要根據(jù)切割的材質(zhì)、厚度、切割的質(zhì)量要求來決定選擇什么樣的設(shè)備要選擇切割機設(shè)備的種類。

　　2、選擇適當(dāng)?shù)呐渲?/span>

　　其次，再根據(jù)要切割的產(chǎn)品的特殊工藝以及加工要求來選擇適合的設(shè)備。應(yīng)特別注意材料產(chǎn)品的切割厚度決定機器的選擇，數(shù)控切割機的具體配置至關(guān)重要。

　　3、機床穩(wěn)定性的考察

　　機床是切割機的重要組成部分，選擇機型和配置后，開始考察廠家提供的切割機質(zhì)量。主要是機床的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌和電機質(zhì)量。這些部件的質(zhì)量將決定切割機設(shè)備的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4、確保數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性

　　數(shù)控切割機系統(tǒng)的穩(wěn)定性很重要，如果系統(tǒng)不穩(wěn)定，需要維護(hù)時間，對切割機制造商和企業(yè)來說都是很大的損失。因此，購買切割機時，應(yīng)仔細(xì)檢查切割機系統(tǒng)是否能穩(wěn)定運行。

　　5、切割質(zhì)量與切割效率

　　產(chǎn)品的切割質(zhì)量和效率是使用切割機的用戶很關(guān)心的，不僅是用戶購買切割機時檢查的重點，也是評價切割機設(shè)備好壞的基準(zhǔn)。完善的切割軟件配套，可以更好的提高切割質(zhì)量和精度，實現(xiàn)真正的智能化、自動化。

　　6、節(jié)省原料提高工作效率

　　這是企業(yè)較為重視問題。一個企業(yè)要想有利潤，就必須要使原料的消耗達(dá)到較小化。因此要有一套智能的軟件編程，真正的為客戶節(jié)約原材料，實現(xiàn)利益大化。