概述

   氣浮機(jī)∕曝氣機(jī)多種型號材質(zhì)，主要通過OLTE渦凹曝氣頭高速旋轉(zhuǎn)曝氣葉輪，使氣體在液體中快速分散，已達(dá)到氣浮效果。高速旋轉(zhuǎn)的曝氣葉輪以每分鐘2900轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。而氣體從葉輪進(jìn)入液體無法快速的擴(kuò)散，第二個葉片將其切割成兩個氣泡，反復(fù)高速的旋轉(zhuǎn)切割，zui終達(dá)到微小氣泡，產(chǎn)生氣浮效果。

   氣浮機(jī)∕曝氣機(jī)多種型號材質(zhì)，本設(shè)備主要適用于處理廢水經(jīng)反應(yīng)后絮體比重接近于水的各類廢水，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、輕紡、交通、食品餐飲等行業(yè)，特別適用于：油田鉆井污水、油田回注水、煉油廠污水的處理。本機(jī)主要處理工藝采用物理化學(xué)法。將化學(xué)法、氣浮法、過濾吸附法等傳統(tǒng)成熟工藝經(jīng)過有機(jī)組合設(shè)計(jì)而成。具有工藝簡單合理、適應(yīng)性廣、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)輸安裝方便便捷、操作容易、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。對油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般廢水經(jīng)處理后都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。                                                            

開機(jī)前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
開機(jī)步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。
2）啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進(jìn)水泵。
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。
5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

6）開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。
，停機(jī)步驟
1）關(guān)閉刮渣機(jī)。
2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。
氣浮原理

⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的目的。

⑵氣浮的影響因素及提高氣浮效果的措施

氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無機(jī)鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑會促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上??；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮

氣浮法的分類和適用范圍

⑴分類：

①電解氣浮法：運(yùn)行時借助電極解作用，在兩個電極區(qū)不斷產(chǎn)生氫、氧和lv氣等微氣泡，廢水中的懸浮顆粒黏附于氣泡上上浮到水面而被去除。工藝簡單，設(shè)備小，但電耗大。

②散氣氣浮法：是空氣通過微細(xì)孔擴(kuò)散裝置或微孔管或葉輪后，以微小氣泡的形式分布在污水中進(jìn)行氣浮處理的過程。

優(yōu)點(diǎn)：簡單易行。

缺點(diǎn)：氣泡較大，氣浮效果不好。

③溶氣氣浮法：

包括加壓溶氣氣浮和溶氣真空氣浮，加壓溶氣氣浮是空氣在加壓條件下溶于水中，而在常壓下析出。（國內(nèi)外較常用）

溶氣真空氣浮是空氣在常壓或加壓條件下溶于水中，在負(fù)壓條件下析出。

氣浮法）適用范圍：

①分離懸浮油和乳化油

②可代替活性污泥法的二沉池對曝氣池出流混合液進(jìn)行固液分離

③可分離工業(yè)廢水中的有用物質(zhì)（如紙漿）

④可分離以分子或離子狀態(tài)存在的物質(zhì)（如金屬離子、表面活性物質(zhì)等）

加壓溶氣氣浮法

⑴系統(tǒng)組成：包括溶氣系統(tǒng)、空氣釋放裝置、氣浮池

⑵工藝流程分類：

①全溶氣流程②部分溶氣流程③回流加壓溶氣流程

⑶溶氣方式：

水泵吸水管吸氣溶氣方式、水泵壓水管射流溶氣方式和水泵-空氣壓縮機(jī)組合溶氣方式

加壓溶氣氣浮的優(yōu)點(diǎn)：

①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能提供足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

②突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑?。?0～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對液體的擾動小，特別適用于松散絮體和細(xì)小顆粒的固液分離；

③流程簡單，維護(hù)管理方便。

氣浮池形式：

①平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進(jìn)入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進(jìn)行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進(jìn)入氣浮分離區(qū)進(jìn)行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

加壓氣浮原理

⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的目的。

⑵氣浮的影響因素及提高氣浮效果的措施

氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無機(jī)鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑會促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上浮；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮

加壓溶氣氣浮的優(yōu)點(diǎn)：

①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能提供足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

②突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑小（20～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對液體的擾動小，特別適用于松散絮體和細(xì)小顆粒的固液分離；

③流程簡單，維護(hù)管理方便。

⑸氣浮池形式：

①平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進(jìn)入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進(jìn)行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進(jìn)入氣浮分離區(qū)進(jìn)行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

優(yōu)點(diǎn)：池身淺，造價低，構(gòu)造簡單，管理方便

缺點(diǎn)：分離區(qū)容積利用率不高。

②豎流式氣浮池：

優(yōu)點(diǎn)：接觸區(qū)在*水流向四周分散，水力條件比平流式好，

缺點(diǎn)：構(gòu)造較復(fù)雜。

設(shè)計(jì)參數(shù)：

有效水深、表面負(fù)荷、接觸區(qū)上端和下端的水流上升速度、分離區(qū)向下的流速、氣固比、氣浮過程中空氣的實(shí)際用量、回流比、減壓釋放出的微氣泡直徑等。

氣浮法的優(yōu)缺點(diǎn)（與沉淀法相比）

⑴優(yōu)點(diǎn)：

氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后續(xù)處理；氣浮池表面負(fù)荷高，水力停留時間短，池深淺，體積小；浮渣含水率低，排渣方便；投加絮凝劑處理廢水時，所需的藥量較少。

⑵缺點(diǎn)：

耗電多，比每立方米廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04KWh，運(yùn)營費(fèi)用偏高；

廢水懸浮物濃度高時，減壓釋放器容易堵塞，管理復(fù)雜。

氣浮法在廢水處理中的應(yīng)用

在石油化工、紡織、印染、機(jī)械化工、拆船和食品等行業(yè)的廢水處理中得到應(yīng)用，另外在淋浴廢水和城市污水處理中的應(yīng)用亦增多。

注意事項(xiàng)
1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。
2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進(jìn)行一次檢修。
氣浮法日常運(yùn)行管理有哪些注意事項(xiàng)
(1)巡檢時，通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要保證水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0．6m，以防出水*帶大量未溶空氣。
(2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
 (3)冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。
(4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)zuijia的浮渣堆積厚度和含水量，定期運(yùn)行刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。
(5)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運(yùn)行情況，防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。氣浮法調(diào)試進(jìn)水前，首先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]有容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。進(jìn)氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實(shí)際操作時，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣

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