棕剛玉磨料是利用鋁礬土為主要原料，經(jīng)過2200℃以上高溫冶煉，破碎而成的磨料，在磨料的表面上不可避免的存在有Fe，si，Ti，Ca等雜質(zhì)。在制備陶瓷砂輪時，這些物質(zhì)不可避免的參加到結(jié)合劑反應(yīng)，直接影響棕剛玉與結(jié)合劑的界面性能。也就是說對棕剛玉磨料表面處理有助于提高砂輪的強度，棕剛玉磨料表面的玻璃相有助于砂輪強度的提高。

用普通棕剛玉制成的砂輪，其磨料與結(jié)合劑界面有清晰可見的裂隙，說明磨料與結(jié)合劑問的作用力小。由于結(jié)合劑上布滿氣孔、晶體，從而使整個砂輪的強度降低；，用氫氟酸處理的棕剛玉磨料，因HF酸已將棕剛玉表面雜質(zhì)全部除去，甚至連磨料晶粒間的玻璃相也溶去，在磨料表面可以清晰的看到晶體間的裂隙，由于磨料表而的粗糙度增加，從而改善了磨具的強度；用處理的棕剛玉磨料，它只除去了表面的金屬雜質(zhì)，在磨料的表面可以看到有玻璃相的存在，它部分起到了在磨料與結(jié)合劑的界面形成與磨料、結(jié)合劑有較好作用力的過渡反應(yīng)層作用，從而起到了提高磨具強度的作用；涂覆處理的棕剛玉磨料，可以清晰的看出，磨料與結(jié)合劑的界面出現(xiàn)了過渡反應(yīng)層，呈致密的均質(zhì)體，它呈現(xiàn)出來與磨料、結(jié)合劑均有良好結(jié)合作用的能力，提高磨具強度的作用非常明顯。

由此可以看出，磨料表面狀況對陶瓷高速砂輪影響很大，制作普通粗粒度砂輪時，一般棕剛玉即可保證強度；而制作高速砂輪時，由于磨料與結(jié)合劑反應(yīng)界面存在的氣孔、晶體，都將成為砂輪高速旋轉(zhuǎn)時的破裂源，因此磨料是保證粗粒度高速砂輪強度不可忽略的因素。

隨著鑄造業(yè)的發(fā)展，對鑄造輔料產(chǎn)品的需求量也隨之增加。然而要保證質(zhì)量可靠、穩(wěn)定的鑄造輔料產(chǎn)品，首先要控制原材料的質(zhì)量，只有合格的原材料，才能生產(chǎn)出合格的鑄造輔料產(chǎn)品。所以，對原材料的質(zhì)量檢測控制是保證鑄造輔料產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。棕剛玉粉在鑄造輔料——涂料中是使用較多的一種耐火材料。對棕剛玉的質(zhì)量要求，主要取決于化學(xué)成分Al2O3。Al2O3含量越高越好，Al2O3含量的高低，就意味著棕剛玉品位的高低。為保證棕剛玉涂料的質(zhì)量，對棕剛玉粉的 化學(xué)成分檢測是的。