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威海磁力化工機(jī)械有限公司
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加氫高壓釜是一種進(jìn)行氣液反應(yīng)的攪拌釜，它時(shí)在機(jī)械攪拌作用下，氫氣以鼓泡形式通過(guò)被攪拌液層在液相中擴(kuò)散、對(duì)流和反應(yīng)的。主要應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)等四個(gè)領(lǐng)域：(1)液相反應(yīng)過(guò)程；(2)氣體洗滌和凈化；(3)純凈的產(chǎn)品制造；(4)生物系統(tǒng)。加氫高壓釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面加氫反應(yīng)釜體積小巧，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)濟(jì)、耐
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電加熱反應(yīng)釜是一種常用的化學(xué)反應(yīng)容器，主要用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、行業(yè)。電加熱反應(yīng)釜使用特點(diǎn):1.反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求制定。2.加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。3.夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。4.攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。5.高轉(zhuǎn)速類(lèi)有分散葉輪式、渦
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在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行高壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，反應(yīng)釜中廣泛使用的就是高壓釜。高壓釜除高壓容器主體外，往往還與壓力表、高壓閥、安全閥、電加熱器及攪拌器等附屬器械構(gòu)成一個(gè)整體。一般應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、實(shí)驗(yàn)高壓釜要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。2、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。3、壓力計(jì)所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以?xún)?nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。4、氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。5、安全閥及其它的安全裝置，要使用
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高壓釜加氫反應(yīng)的操作規(guī)程分為安裝、檢查氣密性、加氫、取樣、泄氫四個(gè)過(guò)程。高壓釜反應(yīng)的安裝操作1.檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有，請(qǐng)移走；2.檢查閥門(mén)、釜內(nèi)是否干凈；如果不干凈，請(qǐng)洗凈；3.關(guān)閉所有閥門(mén)(排氣閥除外)，開(kāi)始投料，投料后，蓋住釜蓋(注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣)；4.關(guān)閉排氣閥。一、操作注意事項(xiàng)：1.對(duì)于初次進(jìn)行高壓釜操作人員進(jìn)行操作時(shí)，必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場(chǎng)；2.在場(chǎng)操作的人員
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不銹鋼反應(yīng)釜的檢修要點(diǎn)：1、高溫高轉(zhuǎn)速不銹鋼攪拌器上部留有注油孔，是在停車(chē)時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的，只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50C.C，用注射器注入。2、如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等構(gòu)件，務(wù)必松開(kāi)主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開(kāi)。3、拆卸以前，首先應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料，并用對(duì)人體無(wú)害的氣液介質(zhì)清洗干凈，以免釜內(nèi)物料對(duì)拆卸人員造成傷害。4、整個(gè)檢修過(guò)程：在任何情況下，切忌使用鐵錘任意敲打不銹鋼反應(yīng)釜各零部件，以免影響安裝精度。5、檢修不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器時(shí)，則不需打開(kāi)釜蓋，
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氫化反應(yīng)釜主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封，從而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油化工、有機(jī)合成、制藥、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的理想設(shè)備。氫化反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的主要區(qū)別就在于反應(yīng)氫氣為易燃易爆氣體，為防止反應(yīng)釜的氫氣泄漏與明火產(chǎn)生爆炸，所以氫化釜的電器部份都采用防爆的，例如電機(jī)選用防爆電機(jī)、加熱器選用防爆加熱，測(cè)溫傳感器、壓力傳感器等均選用防爆的，目的防止產(chǎn)生火花。主要應(yīng)用于生產(chǎn)
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分享內(nèi)襯鋯材反應(yīng)釜使用與保養(yǎng)小知識(shí)
內(nèi)襯鋯材反應(yīng)釜置于恒溫的密閉箱體中，箱體內(nèi)有供放置試品的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上有供固定反應(yīng)釜的支架，試品可置于其上進(jìn)行360度立體旋轉(zhuǎn)受熱轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程即是攪拌過(guò)程可使各相物料均勻受熱，以達(dá)到理想的實(shí)驗(yàn)效果；避免了局部受熱、物料沉淀等現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)人工智能控溫保證恒溫效果，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。內(nèi)襯鋯材反應(yīng)釜的使用與保養(yǎng)：使用內(nèi)襯鋯材反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2~3分 -
鈦材反應(yīng)釜是一種常用的反應(yīng)釜產(chǎn)品，是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，具有使用靈活、性能穩(wěn)定、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。鈦材反應(yīng)釜如何選購(gòu)？1、鈦材反應(yīng)釜的容積。2、反應(yīng)終應(yīng)達(dá)到的溫度。3、所需達(dá)到的反應(yīng)壓力。如只是供常壓條件反應(yīng)使用，可選購(gòu)玻璃反應(yīng)釜;如需高壓反應(yīng)條件，則須選購(gòu)不銹鋼或鈦材反應(yīng)釜。4、加熱方式。鈦材反應(yīng)釜提供多種加熱方式，如電加熱，液體加熱等。在選擇加熱方式時(shí)，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)溫度的要求而定，因?yàn)椴煌募訜岱绞剿軌蜻_(dá)到的高溫度不同。5、反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度及酸堿度。反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度與反應(yīng)釜攪
